[实用新型]一种耐蚀铝型材生产用铝棒上料夹具

说明书

本实用新型涉及铝棒上料设备领域,尤其涉及一种耐蚀铝型材生产用铝棒上料夹具，它主要解决了现有技术中铝棒夹具的夹持输送精确度低的问题，包括底座，底座设置有第一导轨，第一导轨上设置有安装座，底座上设置有驱动油缸，安装座上设置有第二导轨，第二导轨上设置有支撑架，安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的输出端与支撑架铰接，安装座上固定设置有导向块，导向块上沿上下方向分别设置有三个导向槽，位于两侧的导向槽内设置有导块，两导块分别铰接有连接杆，连接杆的另一端设置有滑块，支撑架上沿前后方向设置有第三导轨，两滑块可滑动的设置在第三导轨上，两滑块上位于相向面均设置有夹持部。

技术领域

本实用新型涉及铝棒上料设备领域,尤其涉及一种耐蚀铝型材生产用铝棒上料夹具。

背景技术

铝型材制造过程中挤压工序需要使用到挤压机和加热机，棒状的较长铝原料经过加热机加热后被剪切为一定长度较短铝棒，铝棒需要进入到挤压机挤压孔内等待压杆挤压，目前使用的上料专机是通过半自动机械机构上料，需要工人在旁边协助，而且上料时间较长，效率低下。铝棒加热后温度较高，工人在加热机旁工作环境恶劣，而且用夹子协助上料时候铝棒较重，工人劳动强度大。

中国专利申请号：201721216491.9公开了一种铝型材生产用铝棒上料夹具，包括两个对称设有下支撑座和上支撑座，所述下支撑座和上支撑座之间设有多根支撑杆，所述下支撑座和上支撑座上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均卡设有滑块，两个所述滑块相反的一侧均设有连接块，两个所述滑块相对的一侧均卡设有夹块，两个所述夹块之间夹设有铝棒，每个所述连接块内均开设有设备腔，每个所述设备腔内均设有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆均贯穿滑块并与夹块螺纹连接，位于同一所述设备腔内的两根螺纹杆上均设有齿轮，两个所述齿轮上共同设有同步带，每个所述滑块的两侧均对称设有限位座，每个所述限位座上均贯穿设有第一限位杆，且第一限位杆均焊接在夹块上，每个所述滑槽内对称设有两个安装座，两个所述安装座之间设有第二限位杆，且第二限位杆贯穿滑块，所述下支撑座和上支撑座上均设有第二电机，所述第二电机的驱动端设有主动轮，所述下支撑座和上支撑座上均设有第一从动轮，每个所述滑块上均转动连接有第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮上共同绕设有传动带。在使用该装置时，由于同步带和齿轮的设置，使得两个螺纹杆可同步转动，利用第一电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与夹块螺纹连接，故螺纹杆转动可带动夹块移动，夹块移动的同时第一限位杆顺着限位座移动，起到限位作用，当两个夹块相向运动时，可将铝棒固定住，待铝棒固定住后，利用第二电机驱动主动轮转动，主动轮转动使得传动带转动，由于第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮的设置，在传动带的传动下，使得第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮转动的同时滑块顺着滑槽和防滑膜，从而带动铝棒移动实现输送；但是，上支撑座和下支撑座上的夹块相向运动夹持铝棒，在夹持过程中下支撑座上的夹块受力较大，使得传送带的第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮会产生相对滑动，进而影响上支撑座和下支撑座上夹块水平运动的一致性，从而影响上料的精确度。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种耐蚀铝型材生产用铝棒上料夹具，它主要解决了现有技术中铝棒夹具的夹持输送精确度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：