[实用新型]易取放的轴承防尘盖取盖模

说明书

本实用新型公开了一种易取放的轴承防尘盖取盖模，包括圆柱状的基体，该基体的上端为安装端，下端为取盖端，在所述取盖端设有取盖凸缘，所述取盖凸缘为圆盘状，所述取盖凸缘与所述基体共中轴线，所述取盖凸缘包括从上到下依次设置的弧形外扩段和收缩段，所述外弧形外扩段的上端与所述基体相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：取盖模穿入和退出防尘盖内孔时唇边各点受力均匀，唇边变形度一致，避免发生翘曲变形，且弧形外扩段使得取盖模退出时唇边整体稍向上发生翻转形变，防尘盖落到滚珠腔后，唇边与轴承内圈体贴合良好，密封效果好。

技术领域

本发明属于轴承工装设备领域，具体涉及一种易取放的轴承防尘盖取盖模。

背景技术

轴承是机械领域最广泛使用的基本零件之一，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。常用的滚珠轴承包括套设的外圈体和内圈体，二者之间形成滚珠腔，滚珠腔内设有若干滚珠，滚珠与滚珠腔的内壁以润滑油脂进行润滑，因而在滚珠腔的两侧开口上需设置防尘盖以阻挡异物进入。防尘盖一般由塑料制成，呈圆环形，其内孔同心连接有宽度较小的环形的唇边，唇边的厚度一般也小于防尘盖主体。装配后，唇边从滚珠腔的内侧与内圈体的边缘贴合。滚珠轴承已经实现自动化组装生产。在组装过程中，防尘盖的安装也由装盖设备完成。装盖设备上设有取盖模。

如图1所示，现有的取盖模呈圆柱状，其下部设有外径较小的颈部段，颈部段的上端设有压盖台阶，下端设有环形凸台。取盖时，取盖模向下运动使其下端从防尘盖的内孔穿入，防尘盖套在颈部段，然后取盖模向上运动，将防尘盖提起，再移动至轴承上方并正对轴承内圈体的内孔，随后向下运动使防尘盖落在内圈体和外圈体之间，最后取盖模向上退出。其存在的问题时，取盖模穿入特别是退出防尘盖的内孔过程中，凸台与唇边之间因为摩擦易出现穿入和退出不顺，或唇边各点与凸台之间的运动不同步的情形，导致唇边波浪式翘曲变形而与轴承内圈之间贴合不紧密，密封不严，使得轴承产品不良率升高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种易取放的轴承防尘盖取盖模。

其技术方案如下：

一种易取放的轴承防尘盖取盖模，包括圆柱状的基体，该基体的上端为安装端，下端为取盖端，其关键在于，在所述取盖端外壁环向设有取盖凸缘，所述取盖凸缘与所述基体共中轴线，所述取盖凸缘包括从上到下依次设置的弧形外扩段和收缩段。

采用以上设计，其优点在于收缩段和弧形外扩段的外径在轴向变化缓慢，使得取盖模穿入和退出防尘盖内孔时唇边各点受力均匀，唇边变形度一致，避免发生翘曲变形，且弧形外扩段使得取盖模退出时唇边整体向上翻转，防尘盖落到滚珠腔后，唇边与轴承内圈体贴合良好，密封效果好。

作为优选技术方案，上述弧形外扩段和收缩段之间还设有直线段，该直线段与所述弧形外扩段和收缩段均平滑过渡连接。

采用以上设计，其优点在于使得弧形外扩段和收缩段平滑过渡，减小取盖凸缘的外径在轴向上的曲率变化，有利于防尘盖平滑滑过取盖凸缘。

作为优选技术方案，上述基体包括上部的大径段和下部的小径段，所述大径段和小径段同轴设置并相连，所述大径段和小径段的连接处形成压盖台阶；

所述所述小径段的外壁与所述取盖凸缘的上端平滑过渡连接。

采用以上设计，小径段的外径与唇边的内径一致或稍小，可使防尘盖嵌套在小径段时，唇边不发生变形，压盖台阶防止防尘盖过度上行。

作为优选技术方案，上述基体的上端还设有安装环，该安装环外套在所述大径段上端并与其固接；

所述小径段的下端还设有取盖导引柱，该取盖导引柱的外径小于所述小径段的外径。

采用以上设计，设置安装环便于将取盖模安装到装盖设备上，设置取盖导引柱便于取盖模穿入防尘盖。