[实用新型]带纬向束缚的环形吊装带

说明书

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，包括承载芯和套装在承载芯外的护套，承载芯包括自内向外缠绕的多层纤维丝束、缠绕在每层纤维丝束外用于束缚纤维丝束的纤维细丝网。本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，丝束利用率高，生产成本低，使用稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及起重吊装领域，特别是涉及一种环形吊装带。

背景技术

软索具是指使用纤维长丝，织成带状，或编成绳状，或直接用丝束缠绕成环状制成的一种索具，此种索具具有质量轻，质地柔软，耐腐防腐，易储存易维护特点，在起重吊装领域深受欢迎。

软索具的种类比较多，而尤以环形软索较为常见。环形软索，又称环形吊装带，采用缠绕设备制成，缠绕设备包括电机、由电机驱动的主动轮及从动轮，其生产过程是：先将由几束纤维束组成的一束纤维丝，穿过护套，套在主动轮及从动轮上涨紧，开启缠绕设备，电机驱动主动轮旋转，带动环形纤维丝束旋转，缠绕一定圈数后，拽开护套，将两端头缝合，即完成环形吊装带的制作。一般情况下，丝束缠绕圈数为几十圈，对于5吨以上的大吨位环索，丝束缠绕圈数需要达到上百圈或几百圈。理论上该种工艺和设备生产的环形吊装带，每根丝相互平行，均匀受力，可承受最大破断拉载荷，但事实却并非如此。其一，丝束在缠绕时，即便其张力非常均匀，但它缠绕在两个滚轮上时，层层叠加，其每圈所缠绕的丝束长度并不一致，外圈长。即便假设按理论保证了每根丝束缠绕长度一致，毫无误差，但在实际使用时，其丝束相互窜动、叠加，整体破断拉力并不会理想。其次，在缠绕设备上，丝束的转动是通过主动轮驱动的，驱动力直接作用在底层部分丝束上，其它丝束依赖丝束间摩擦力转动，势必出现窜动现象，造成已缠绕丝束的长度变化。总之，该环形吊装带受结构及制造工艺的制约，势必出现部分丝束不受力的情况，材料利用率降低，成本增加，而且，随着环形吊装带的吨位增加，丝束利用率会越来越低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形吊装带，其丝束利用率高，生产成本低，使用稳定性高。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，包括承载芯和套装在承载芯外的护套，承载芯包括自内向外缠绕的多层纤维丝束、缠绕在每层纤维丝束外用于束缚纤维丝束的纤维细丝网。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，其中，所述纤维细丝网采用一束纤维细丝按层缠绕纤维丝束而成。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，其中，所述纤维细丝将多层纤维丝束间隔。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，其中，环形吊装带采用缠绕设备制作，缠绕设备包括电机、由电机驱动的主动轮、由主动轮带动旋转的从动轮。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，其中，所述纤维细丝通过送丝装置带动缠绕，所述缠绕设备包括所述送丝装置。

本实用新型带纬向束缚的环形吊装带与现有技术不同之处在于本实用新型带纬向束缚的环形吊装带，包括承载芯和套装在承载芯外的护套，承载芯包括自内向外缠绕的多层纤维丝束、缠绕在每层纤维丝束外用于束缚纤维丝束的纤维细丝网，在纤维丝束外缠绕一束细丝，利用细丝将纤维丝束进行纬向束缚，保证纤维丝束在缠绕过程中，不会因为次序混乱而引起长短不齐，提高了丝束利用率，降低了生产成本；细丝束将层间隔断，纤维丝束之间不会窜动散乱，从而提高了环形吊装带的质量和耐用度，提高了环形吊装带的使用稳定性。

下面结合附图对本实用新型的带纬向束缚的环形吊装带作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型带纬向束缚的环形吊装带的结构示意图；

图2为本实用新型带纬向束缚的环形吊装带的制作流程图；

图3为本实用新型带纬向束缚的环形吊装带中纤维细丝网的形成示意图。

具体实施方式