[实用新型]活塞杆螺母旋紧工装

说明书

本实用新型涉及一种活塞杆螺母旋紧工装，包括拧紧轴、拧紧轴安装机构、PLC控制器，所述拧紧轴通过拧紧轴安装机构连接在连接轴上，连接轴固定在活塞杆夹装工装上，所述拧紧轴电性连接PLC控制器，通过PLC控制器控制拧紧轴的旋转，实现螺母旋紧并达到扭力值要求。该工装通过拧紧轴配合PLC控制器来实现螺母自动旋紧并达到扭力要求。并可大大降低扭力误差，产品扭力值一致性高；并可提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸的装配工装，尤其是一种活塞杆螺母旋紧工装。

背景技术

如图1所示，活塞杆与活塞装配好，需要用六角锁紧螺母3固定。现有技术是将活塞杆1与活塞2固定后，根据图纸扭力要求，使用扭力扳手如图2所示，旋到位。这种旋紧方式：1、由于使用机械扭力扳手，误差比较大；2、自动化程度不高，生产效率低，费时费力，生产成本高。因此，需要提供一种新型螺母旋紧方式，来解决现有生产成本高、扭力误差大等问题。

发明内容

本实用新型是要提供一种活塞杆螺母旋紧工装，该工装通过拧紧轴配合PLC控制器来实现螺母自动旋紧并达到扭力要求。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案：一种活塞杆螺母旋紧工装，包括拧紧轴、拧紧轴安装机构、PLC控制器，所述拧紧轴通过拧紧轴安装机构连接在连接轴上，连接轴固定在活塞杆夹装工装上，所述拧紧轴电性连接PLC控制器，通过PLC控制器控制拧紧轴的旋转，实现螺母旋紧并达到扭力值要求。

进一步，所述拧紧轴安装机构具有一对直线导轨副，一对直线导轨副中的滑动块固定连接安装底板，安装底板通过拧紧轴安装板固连接拧紧轴，使拧紧轴可以沿直线导轨前后移动，来完成跟随螺母旋紧动作。

进一步，所述拧紧轴安装机构具有一个旋转支架，旋转支架与直线导轨副的导轨固定板固定连接，通过旋转支架可快速将拧紧轴对准螺母，旋紧螺母完成后可快速脱开旋紧螺母。

进一步，所述旋转支架通过轴承安装在升降机构上，通过升降机构，调整拧紧轴的高度，保证活塞杆轴线与拧紧轴轴线在同一直线上。

进一步，所述PLC控制器通过触摸屏设置扭力值。

本实用新型的有益效果：

1、大大降低扭力误差，产品扭力值一致性高；

2、提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为液压油缸的活塞杆与活塞示意图；

图2为机械式扭力扳手示意图；

图3为本实用新型的活塞杆螺母旋紧工装结构示意图；

图4为本实用新型的活塞杆螺母旋紧工装后视图；

图5为本实用新型的活塞杆螺母旋紧工装侧视图；

图6为本实用新型的活塞杆螺母旋紧工装和夹紧工装整体结构图；

图7为拧紧轴结构示意图；

图8为PLC控制器的触摸屏示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3至图5所示，一种活塞杆螺母旋紧工装20，包括拧紧轴4、拧紧轴安装板5、直线导轨6、安装底板7、旋转支架8、轴承9、升降机构10、连接轴11、PLC控制器等。