[实用新型]专用吊装自卸料斗有效
申请号: | 201920804455.7 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN209890089U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 赵冠宇;高永玺 | 申请(专利权)人: | 山东鲁信四砂泰山磨料有限公司 |
主分类号: | B66C3/02 | 分类号: | B66C3/02;B66C13/08 |
代理公司: | 37212 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255086 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料斗 中间板 环套 本实用新型 起吊环 刚玉 筋板 生产辅助设备 磨料 焊接固定 滑动 自卸 吊装 搬运 | ||
本实用新型涉及一种专用吊装自卸料斗,属于刚玉磨料生产辅助设备技术领域。本实用新型解决了现有刚玉原料存在的搬运不便的问题。本实用新型包括料斗,料斗的中间内侧设有中间板,中间板上部一侧设置有筋板,筋板焊接固定在中间板和料斗的侧边上,中间板上部设有环套,环套呈C型,环套的一端固定在中间板的顶部靠料斗中间的位置,环套的另一端固定在料斗的外侧,环套套装有起吊环,起吊环可在环套内滑动。
技术领域
本实用新型涉及一种专用吊装自卸料斗,属于刚玉磨料生产辅助设备技术领域。
背景技术
目前刚玉原料在转运过程中都会用到料斗,一般会采用行车吊起料斗进行运输,但是料斗运输完成后需要卸料时,往往需要人工辅助或其他的辅助设备才能实现料斗的卸料,这样大大降低了效率,同时人工进行辅助操作时容易被误伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有料斗存在的上述缺陷,提出了一种专用吊装自卸料斗,通过结构简单、设计合理,实现行车吊装转运物料时进行刚玉原料的自卸。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种专用吊装自卸料斗,包括料斗,料斗的中间内侧设有中间板,中间板上部一侧设置有筋板,筋板焊接固定在中间板和料斗的侧边上,中间板上部设有环套,环套呈C型,环套的一端固定在中间板的顶部靠料斗中间的位置,环套的另一端固定在料斗的外侧,环套套装有起吊环,起吊环可在环套内滑动;
所述的料斗截面呈直角梯形,中间板与料斗的直角边内侧和底面相焊接固定;所述的环套的内侧上部设有限制起吊环的卡块。
进一步的优选,所述的卡块呈直角三角形,直角边用来在吊装时卡住起吊环,便于在卸料时更好的卡紧起吊环,使其便于倾倒。
进一步的优选,所述的环套和起吊环截面均为圆形。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所述的专用吊装自卸料斗,通过起吊环和环套,实现对料斗的吊起搬运和卸料,吊起时行车勾起起吊环,起吊环处于环套的高位,从而使得料斗处于搬运位,便可吊起料斗,搬运到位后,行车控制起吊环下降,并将起吊环滑到环套的低位,行车提升后,实现料斗的自动卸料,操作简单,大大提高了工作效率。
(2)本实用新型所述的专用吊装自卸料斗,通过筋板加固中间板和环套,使得料斗在吊装起后承载能力更强,增加料斗的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例起吊环处于高位时的立体图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是本实用新型实施例起吊环处于低位时的立体图;
图中:1、料斗;2、中间板;3、环套;4、卡块;5、起吊环;6、筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的一种专用吊装自卸料斗,包括料斗1,料斗1的中间内侧设有中间板2,中间板2上部一侧设置有筋板6,筋板6焊接固定在中间板2和料斗1的侧边上,中间板2上部设有环套3,环套3呈C型,环套3的一端固定在中间板2的顶部靠料斗1中间的位置,环套3的另一端固定在料斗1的外侧,环套3套装有起吊环5,起吊环5可在环套3内滑动;所述的料斗1截面呈直角梯形,中间板2与料斗1的直角边内侧和底面相焊接固定。所述的环套3的内侧上部设有限制起吊环5的卡块4,卡块4呈直角三角形,直角边用来在吊装时卡住起吊环。所述的环套3和起吊环5截面均为圆形。
本实用新型的使用过程如下所述:
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