[实用新型]一种漆料生产用加热型立式搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种漆料生产用加热型立式搅拌机，包括筒体，所述筒体的上端设置有加料口，所述筒体两侧设置有立柱，所述立柱通过连接杆与筒体固定连接，所述筒体分为三段，分别为上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体、中筒体和下筒体的横截面积依次减小，所述上筒体的底端侧壁为倾斜设置，所述筒体的顶端设置有安装板，所述安装板上设置有电机A，所述电机A的输出端与搅拌轴A转动连接，所述搅拌轴A贯穿安装板伸入筒体内部，本实用新型设计合理，可快速将漆料提升至筒体顶端后，再以伞状飞抛散落，回至筒体底部，使得物料在筒内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕，搅拌动能高，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，特别是涉及一种漆料生产用加热型立式搅拌机，涉及机械设备领域。

背景技术

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。其主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，不易粘料，耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。

现有的漆料生产用立式搅拌机普遍存在搅拌效率低、搅拌效果不好的问题，且现有的立式搅拌机的底部由于受到物料自身重力的影响，底部搅拌以及流动速度会受到一定的影响，从而降低了搅拌效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种漆料生产用加热型立式搅拌机，能解决现有漆料生产用立式搅拌机搅拌效率不够高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种漆料生产用加热型立式搅拌机，包括筒体，所述筒体的上端设置有加料口，所述筒体两侧设置有立柱，所述立柱通过连接杆与筒体固定连接，所述筒体分为三段，分别为上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体、中筒体和下筒体的横截面积依次减小，所述上筒体的底端侧壁为倾斜设置，所述筒体的顶端设置有安装板，所述安装板上设置有电机A，所述电机A的输出端与搅拌轴A转动连接，所述搅拌轴A贯穿安装板伸入筒体内部，所述搅拌轴A外安装有螺旋搅拌叶A，所述搅拌轴A和螺旋搅拌叶A均延伸至下筒体的底部，所述中筒体的底侧对称设置有两个安装座，两个所述安装座上均设置有电机B，所述电机B的输出端转动连接有搅拌轴B，所述搅拌轴B上安装有螺旋搅拌叶B，所述搅拌轴B延伸至中筒体的上端。

优选的，所述中筒体的外侧壁上设置有夹层，所述夹层内设置有加热盘管。

优选的，所述中筒体内壁上设置有温度传感器，所述筒体外壁上设置有报警器。

优选的，所述筒体的侧壁上设置有观察窗。

优选的，所述下筒体的底端设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过将筒体设置为三段，且三段筒体的横截面积依次减小，使得在下筒体内的物料经过螺旋搅拌叶A提升到中筒体处，中筒体内的物料再经过螺旋搅拌叶A和螺旋搅拌叶B的混合搅拌，进一步向上提升至上筒体，提升至筒体顶端后，再以伞状飞抛散落，回至筒体底部，使得物料在筒内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕，搅拌动能高，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、筒体；2、加料口；3、立柱；4、上筒体；5、中筒体；6、下筒体；7、安装板；8、电机A；9、搅拌轴A；10、螺旋搅拌叶A；11、安装座；12、电机B；13、搅拌轴B；14、螺旋搅拌叶B；15、夹层；16、加热盘管；17、温度传感器；18、报警器；19、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。