[实用新型]一种高强度钢板加工用拉伸成型装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，凹模顶端中央区域设置有工作槽；还包括托板、左滑块、右滑块、第二气缸、左安装杆和右安装杆，工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高强度钢板加工用拉伸成型装置。

背景技术

众所周知，高强度钢板加工用拉伸成型装置是一种用于高强度钢板加工过程中进行拉伸成型的辅助装置，其在钢板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过连通孔并与移动板顶端中央区域连接，凸模安装在移动板底端中央区域，凹模顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆顶端分别与凹模底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置使用时，工作人员把钢板放置于凹模顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动移动板向下运动，移动板可分别在四组支撑杆上滑动，由于凸模安装在移动板底端，使得移动板带动凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合可实现对钢板的拉伸成型；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置使用中发现，钢板拉伸成型之后的脱模过程较为费力，使得工作人员的劳动强度较大，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率的高强度钢板加工用拉伸成型装置。

本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过连通孔并与移动板顶端中央区域连接，凹模顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆顶端分别与凹模底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括托板、左滑块、右滑块、第二气缸、左安装杆和右安装杆，工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，所述托板底端伸入至滑动槽内，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，所述左滑块右端和右滑块左端分别与托板左侧壁和右侧壁下半区域连接，左滑块左端和右滑块右端分别可滑动固定在左连接槽和右连接槽内，凹模底端中央区域设置有穿孔，所述穿孔与滑动槽连通，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与凹模底端左半区域和右半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与第二气缸左端和右端连接，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端穿过穿孔并与托板底端中央区域连接。

本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左中间杆、右中间杆、左拉杆和右拉杆，所述左中间杆和右中间杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左中间杆和右中间杆顶端分别与左拉杆底端右半区域和右拉杆底端左半区域连接。