[实用新型]一种纺织化纤生产用的喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种纺织化纤生产用的喷丝板，包括喷丝板本体和保护环形体，所述喷丝板本体固定套设在所述保护环形体内，所述喷丝板本体的两端面分别为进料端面和出料端面，所述保护环形体沿所述进料端面的边缘一体连接在所述喷丝板本体上，所述进料端面上均匀排列设有若干层进料口，每层所述进料口数量均为相同。有益效果：在保护环形体上设有进风管和出风管可以连接通风设备使其对工作中的保护环形体进行散热，从而降低其接触的喷丝板本体的温度，从而增强了喷丝板本体的散热效果，从而提高最终成品的质量，在进风管和出风管上设有第二控制阀，也可以在环形风管内罐入冷水对喷丝板本体进行接触散热。

技术领域

本实用新型涉及纺丝制造领域，具体来说，涉及一种纺织化纤生产用的喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

现有的喷丝板上喷丝孔密集，纤维散热固化不及时，从而制得的纤维容易在还未固化时发生卷曲，从而影响最终成品的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织化纤生产用的喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织化纤生产用的喷丝板，包括喷丝板本体和保护环形体，所述喷丝板本体固定套设在所述保护环形体内，所述喷丝板本体的两端面分别为进料端面和出料端面，所述保护环形体沿所述进料端面的边缘一体连接在所述喷丝板本体上，所述进料端面上均匀排列设有若干层进料口，每层所述进料口数量均为相同，所述出料端面上均设有与若干层进料口相对应且数量相同的出料口，所述进料口和相对应的所述出料口之间均通过贯穿喷丝板本体的过料通道相连通，所述喷丝板本体内开设有循环水管，所述循环水管的进口端和所述循环水管的出口端均与外界相通，所述保护环形体上设有进水管和出水管，所述进水管与所述循环水管的进口端相通，所述出水管与所述循环水管的出口端相通，所述进水管和所述出水管上均设有第一控制阀，所述保护环形体顶端设有进风管，所述保护环形体底端设有出风管，所述保护环形体内部设有环形风管，所述进风管和所述出风管和所述环形风管相连通，所述进风管和所述出风管上均设有第二控制阀。

进一步的，所述进水管和所述出水管上均连接伸缩软管，所述伸缩软管一侧设有水泵、冷凝器和水箱，所述水泵的喷水管与所述冷凝器，所述冷凝器与所述进水管连接的所述伸缩软管相连接，所述水泵的吸水管与所述水箱连通。

进一步的，所述出水管连接的所述伸缩软管与所述水箱连通。

进一步的，所述水箱上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均设有堵块。

进一步的，所述水泵、冷凝器底端均固定设有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过进水管，可以从进水管内灌进冷水进入喷丝板本体内设置的循环水管内，关闭第一控制阀，使冷水的循环水管对喷丝板本体起到散热作用，熔体在喷出过料通道连接的出料口过程中逐渐冷却降温，使得纤维固化速度快，固化完全，同样也使其纤维不易卷曲变形，在保护环形体上设有进风管和出风管可以连接通风设备使其对工作中的保护环形体进行散热，从而降低其接触的喷丝板本体的温度，从而增强了喷丝板本体的散热效果，从而提高最终成品的质量，在进风管和出风管上设有第二控制阀，也可以在环形风管内罐入冷水对喷丝板本体进行接触散热。

附图说明