[实用新型]组合式搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种组合式搅拌器，包括筒状的搅拌器壳体，所述搅拌器壳体的顶部设有驱动电机以及位于驱动电机两侧的入料口和氮气吹扫管，所述驱动电机的输出轴的底端穿入所述搅拌器壳体的顶部并连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上从上至下依次同轴设有主齿轮、旋转盘、连接轴承和转动轴承，所述旋转盘的顶部设有放置槽，所述主齿轮设于所述放置槽内，所述放置槽内以主齿轮为中心对称设置有与主齿轮啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述放置槽的内侧壁设有与第一齿轮和第二齿轮啮合的内齿。本实用新型对物料进行两个方向搅拌，使得物料搅拌速度更快、混合更加均匀、提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体来说，涉及一种组合式搅拌器。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。目前的搅拌器在使用过程中仍然暴露出许多问题，搅拌器的内部不能进行干燥，搅拌器内部不易清洁，针对目前的搅拌器所暴露出的问题，有必要对搅拌器的结构进行重新设计并优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种组合式搅拌器，对物料进行两个方向搅拌，使得物料搅拌速度更快、混合更加均匀、提高了生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合式搅拌器，包括筒状的搅拌器壳体，所述搅拌器壳体的顶部设有驱动电机以及位于驱动电机两侧的入料口和氮气吹扫管，所述驱动电机的输出轴延伸入所述搅拌器壳体内，所述搅拌器壳体内竖直设有转动杆，该转动杆的顶部连接所述驱动电机的输出轴端部，所述转动杆上从上至下依次同轴设有主齿轮、旋转盘、连接轴承和转动轴承，所述旋转盘的顶部设有放置槽，所述主齿轮设于所述放置槽内，所述放置槽内以主齿轮为中心对称设置有与主齿轮啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述放置槽的内侧壁设有与第一齿轮和第二齿轮啮合的内齿，所述第一齿轮和第二齿轮的中心分别通过轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述搅拌器壳体的顶部连接；所述连接轴承的外圈的顶部通过环形连接块与所述旋转盘的底部连接，所述连接轴承的外圈与转动轴承的外圈之间连接有多个搅拌架，搅拌架以转动杆为中心呈圆周均布，所述搅拌架远离所述转动杆的一侧设有多个均匀分布的刮板；所述转动杆上位于所述连接轴承和所述转动轴承之间设有多个均匀分布的搅拌叶片；所述搅拌器壳体的底部设有出料口以及支撑柱。

该结构的搅拌器内部转动杆和搅拌架的旋转方向相反，在搅拌物料时，物料的搅拌速度更快、搅拌效率更高、搅拌无死角。搅拌物料为粉末时，通过氮气吹扫管对搅拌器内部进行吹扫，将搅拌器壳体内部污染产品的粉尘通过吹扫清除，并保持搅拌器壳体内的干燥，保持搅拌器内部的干净，消除可能影响产品质量和生产安全的因素。

优选的，所述支撑柱的底部设有配重块，所述配重块的底部具有防滑纹。设置的配重块和防滑纹提高了装置运行时的稳定性。

优选的，所述搅拌叶片通过转动连杆与所述转动杆转动连接，且搅拌叶片的相对两外侧面上设有多个均匀分布的半球形凸起。搅拌叶片上设置的半球形凸起增加了物料的湍流强度，进而提高了搅拌器的搅拌效率。

优选的，所述搅拌器壳体内相对的内侧壁上分别设有加热管。当搅拌物料为固液混合物时，设置加热管可以对壳体内的混合物升温，加快固体粉末与液体的溶解速度，同时对混合料起到保温作用。

优选的，所述驱动电机外套设有消音罩。设置的消音罩可降低搅拌器工作时对周边环境的噪声影响。

本实用新型的有益效果是：

(1)该结构的搅拌器内部转动杆和搅拌架的旋转方向相反，在搅拌物料时，物料的搅拌速度更快、搅拌效率更高、搅拌无死角。搅拌物料为粉末时，通过氮气吹扫管对搅拌器内部进行吹扫，将搅拌器壳体内部污染产品的粉尘通过吹扫清除，并保持搅拌器壳体内的干燥，保持搅拌器内部的干净，消除可能影响产品质量和生产安全的因素；