[实用新型]一种复合材料制件起模装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料制件起模装置，包括模具、推动板、脱模装置和气泵，所述模具顶部挖设有供压覆成型的成型腔，所述成型腔底部滑动设置有推动板，所述推动板底部挖设有连通腔，所述连通腔与成型腔连通，所述连通腔底部挖设有抬升腔，所述抬升腔内设置有脱模装置，所述脱模装置的一部分铰接固定在推动板的底部，所述成型腔的四周挖设有若干组出气口，所述模具内部设置有连通管，所述连通管呈U型，所述连通管的中段处底部安装有气泵，所述连通管通过导通管与出气口连通。该复合材料制件起模装置，设计合理，能在制件固化后辅助制件取出，进而避免制件在模具的成型腔中无法取出等情况发生，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于复合材料零件成型技术领域，具体涉及一种复合材料制件起模装置。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料大都通过冲压成型或其他成型的方式制得制件。

在复合材料制件固化后需要将制件从模具中取出，当制件面积较大或模具深度较深时易出现之制件无法有效取出等情况发生，故需要一种辅助制件取出起模的装置辅助制件取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料制件起模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料制件起模装置，包括模具、推动板、脱模装置和气泵，所述模具顶部挖设有供压覆成型的成型腔，所述成型腔底部滑动设置有推动板，所述推动板底部挖设有连通腔，所述连通腔与成型腔连通，所述连通腔底部挖设有抬升腔，所述抬升腔内设置有脱模装置，所述脱模装置的一部分铰接固定在推动板的底部，所述成型腔的四周挖设有若干组出气口，所述模具内部设置有连通管，所述连通管呈U型，所述连通管的中段处底部安装有气泵，所述连通管通过导通管与出气口连通。

优选的，所述脱模装置至少包括第一抬升板、第二抬升板、动力装置和撑杆，所述抬升腔的两平行侧边上对称固定有两组滑板，两组所述滑板的相邻侧边上挖设有滑槽，所述滑槽的两端滑动设置有第一抬升板和第二抬升板，所述第一抬升板和第二抬升板上均固定有铰接部，所述铰接部上铰接安装有撑杆，所述撑杆的另一端对称铰接安装在推动板底部，所述抬升腔的中线处固定有动力装置。

优选的，所述第一抬升板呈U型，所述第一抬升板包括一组与滑板垂直的滑动部和二组与滑板平行的水平部，所述第二抬升板呈T型，所述第二抬升板包括一组与滑板垂直的滑动部和一组与滑板平行的水平部，所述第一抬升板和第二抬升板的滑动部顶端面中段处均固定有铰接部。

优选的，所述动力装置至少包括抬升电机和抬升盒，所述抬升盒内转动设置有四组转动杆，四组所述转动杆从左到右依次固定有传动盘、配合盘、转动盘和传动盘，所述抬升盒底部安装有抬升电机，所述抬升电机的机轴前端固定在配合盘底部，安装所述传动盘的转动杆均穿过抬升盒伸出，且伸出的一端固定有齿合盘，所述齿合盘的外缘分别与第一抬升板上的水平部内缘以及第二抬升板上的水平部外缘啮合。

优选的，所述抬升腔的底部四角均挖设有插接槽，所述推动板底部四角固定有四组限位杆，四组所述限位杆分别插接安装在四组插接槽中。