[实用新型]自动型弯头成型机

说明书

本实用新型提出了一种自动型弯头成型机，夹头上设有夹持芯棒的夹持孔，夹头上还设置一个环形槽，所述的环形槽与夹持孔同轴设置，环形槽的内径大于夹持孔直径，还包括一个定位环，所述的定位环套设在芯棒上，定位环的内径等于芯棒的直径，定位环的一端设有插接环，插接环与环形槽适配且螺纹连接，所述的定位环的直径等于弯管槽的直径。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备，具体涉及一种自动型弯头成型机。

背景技术

现有的用于加工弯头管件的弯头模具由上模、下模、内模蕊棒与顶杆组成，而加工弯头管件的成型机由机体、以及设置在机体上的锁紧油缸、推制油缸、旋转脱模机构等部件组成，机体的工作台面用于放置弯头模具的下模，锁紧油缸由四支立柱固定在机体的工作台面上方，锁紧油缸的底部用于安装弯头模具的上模，推制油缸固定横卧于锁紧油缸正下方一边，旋转脱模机构固定于工作台面前方。

加工前，弯头模具被安放到机体上，其中下模放置于机体工作台面上，上模安装在锁紧油缸底部，内模蕊棒放置在下模中，顶杆安装在推制油缸上并对应机体的内模蕊棒位置设置，顶杆中心轴线与内模蕊棒的中心轴线在一条轴线上。

直管放置在模具内，顶杆推动直管移动，直管沿模具中的弯管槽和弯曲的芯棒移动，逐渐形成弯头，放置在上模和下模之间的芯棒需要与上模和下模的内壁间隔设置，才能留置出直管移动的空间，并确保直管沿芯棒移动被弯曲，所以芯棒的设置位置就特别重要，而且芯棒在弯管过程中，会受到多个方向的扭矩力，芯棒若固定不稳定，则可能发生移动，影响弯头的成型质量。直管被推动着沿芯棒移动，其移动距离完全由顶杆的推动来决定，这样会造成每次弯管推动的距离存在一定的偏差，从而整体影响弯管的质量。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种自动型弯头成型机，并对其芯棒的设置结构进行优化，以提高弯头的成型质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动型弯头成型机，包括上机架和下机架，下机架上设有工作台面，下机架的右侧设有与上机架连接的支撑杆，下机架的左侧设有四根与上机架连接的支撑柱；还包括上模和下模，上模滑动连接在支撑柱上，上机架上设有驱动上模上下移动的合模缸，下模设置在工作台面上且位于上模的正下方对应上模设置，上模和下模上分别设有弯管槽；还包括顶杆机构，顶杆机构包括推动缸和推杆，推杆与弯管槽对应设置，推动缸固定设置在工作台面上，推杆与推动缸的驱动杆连接；还包括芯棒和芯棒驱动机构，所述的芯棒驱动机构包括驱动转轴、固定座、驱动齿轮、传动齿轮、齿条、驱动油缸，工作台面上设有两个固定座，驱动转轴的两端分别与两个固定座形成转动连接，驱动齿轮同轴联动连接在驱动转轴的一端，传动齿轮可转动的连接在固定座上，传动齿轮与驱动转轴啮合联动，齿条设置在传动齿轮的下方，传动齿轮与齿条上的齿啮合，驱动油缸固定设置在工作台面上，驱动油缸的活塞杆与齿条连接用于驱动齿条移动，工作台面上设有与齿条滑动配合的滑槽；还包括夹头，所述的夹头固定连接在驱动转轴上，所述的芯棒被夹头夹持固定，夹头对应弯管槽的位置设置；夹头上设有夹持芯棒的夹持孔，夹头上还设置一个环形槽，所述的环形槽与夹持孔同轴设置，环形槽的内径大于夹持孔直径，还包括一个定位环，所述的定位环套设在芯棒上，定位环的内径等于芯棒的直径，定位环的一端设有插接环，插接环与环形槽适配且螺纹连接，所述的定位环的直径等于弯管槽的直径。

本实用新型还进一步设置为，所述的上机架的上侧设有机顶板，机顶板的周围设有护栏，还包括爬梯，通过爬梯可爬上机顶板上。

本实用新型还进一步设置为，所述的上机架上还设有液压控制油箱和点控制柜。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：