[实用新型]一种棒料感应加热进料装置

说明书

本实用新型公开了一种棒料感应加热进料装置，包括柜体，柜体的上表面设有安装支架，安装支架的上表面设有多组用于输送棒料的输送机构，柜体的上表面一侧设有与输送机构相对应的感应炉；输送机构包括安装框架，安装框架的侧表面设有动力输出机构，动力输出机构的输出端与下转轴的一端连接，下转轴穿过安装框架两侧板上的通孔，下转轴的另一端设有下滚轮，下滚轮的上部对应感应炉的加热腔。本棒料感应加热进料装置，能够连续输送并加热棒料，确保棒料直线通过感应炉，避免棒料在传输通过感应炉时猛烈撞击感应器而使感应器损坏，可以调节上滚轮与下滚轮的间距，适用于在一定范围内加热不同直径的棒料。

技术领域

本实用新型涉及感应加热技术领域，具体为一种棒料感应加热进料装置。

背景技术

感应加热：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，感应器产生交变磁场，在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。现有的棒料感应加热装置通常采用单个滚轮输送棒料，在输送过程中棒料一端容易倾倒而撞击感应炉内部的感应器，容易损坏感应器，给使用带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棒料感应加热进料装置，能够连续输送并加热棒料，确保棒料直线通过感应炉，避免棒料在传输通过感应炉时猛烈撞击感应器而使感应器损坏，可以调节上滚轮与下滚轮的间距，适用于在一定范围内加热不同直径的棒料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料感应加热进料装置，包括柜体，所述柜体的上表面设有安装支架，安装支架的上表面设有多组用于输送棒料的输送机构，所述柜体的上表面一侧设有与输送机构相对应的感应炉；

所述输送机构包括安装框架，安装框架的侧表面设有动力输出机构，动力输出机构的输出端与下转轴的一端连接，下转轴穿过安装框架两侧板上的通孔，下转轴的另一端设有下滚轮，下滚轮的上部对应感应炉的加热腔，安装框架的上端通过螺钉固定有封板，封板的上表面设有气缸，气缸的伸缩端穿过封板表面的通孔且底端连接有活动架，活动架滑动卡装于安装框架两侧板上的竖向滑槽，活动架的下部转动连接有上转轴，上转轴的一端设有与下滚轮相对应的上滚轮，上滚轮的下部对应感应炉的加热腔。

优选的，所述安装框架通过螺栓和螺母与安装支架固定连接。

优选的，所述动力输出机构包括侧板，侧板与安装框架固定连接，侧板的侧表面设有变速器，变速器的输入端与电机连接，变速器的输出端与下转轴连接。

优选的，所述下转轴靠近下滚轮的一端套接有轴承座，轴承座与安装框架的侧表面固定连接。

优选的，所述柜体的下表面均匀分布有支撑垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棒料感应加热进料装置，输送机构运转并将棒料输送入感应炉内，能够连续输送并加热棒料，而且下滚轮上部对应感应炉的加热腔，设有多组输送机构，可以确保棒料直线通过感应炉，避免棒料在传输通过感应炉时猛烈撞击感应器而使感应器损坏，另外气缸可带动上滚轮移动，可以调节上滚轮与下滚轮的间距，适用于在一定范围内加热不同直径的棒料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型输送机构结构示意图；

图4为本实用新型输送机构前视图。