[实用新型]一种岩棉板芯的表面网织压制装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板芯的表面网织压制装置，包括设置传送带上方的刮刀，所述刮刀的两端分别固定连接有可起升或下降相同高度的第一液压缸和第二液压缸，所述刮刀的两侧安装有用于整平浆料的挡泥板，该挡泥弧面呈弧形设置，所述刮刀在其输入端口的侧面形成有凸部，该凸部包括有自底部刀口处延伸至其侧面下部的圆弧面。本实用新型通过采用可升降的刮刀对岩棉板的织网进行有效压制，同时在织网上压制一层用于粘连的泥浆层，使得织网可形成于泥浆层特定深度的浅表层，用于进一步加固织网，从而提高了岩棉板芯的强度，同时该种装置可保证泥浆表面平整且织网位于同一深度，有效的解决了现有技术中织网易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体为一种岩棉板芯的表面网织压制装置。

背景技术

现有的岩棉板芯在加工过程中需要在其板芯上覆有泥浆和织网，而织网一般形成于泥浆层的上方，由于现有的加工方法是将织网压制在泥浆层上，而不能使得织网形成于泥浆层的浅表层，这就使得织网虽然能被泥浆粘连，但长期使用后织网极易脱落，造成岩棉板出现断裂等严重质量问题，如何解决现有技术问题并提出一种新的加工装置成了相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板芯的表面网织压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板芯的表面网织压制装置，包括设置传送带上方的刮刀，所述刮刀的两端分别固定连接有可起升或下降相同高度的第一液压缸和第二液压缸，所述刮刀的两侧安装有用于整平浆料的挡泥板，该挡泥板在其浆料输入端口处设置有入料口逐渐减小的挡泥弧面，该挡泥弧面呈弧形设置，所述刮刀在其输入端口的侧面形成有凸部，该凸部包括有自底部刀口处延伸至其侧面下部的圆弧面，以及自圆弧面上边缘处延伸至刮刀侧面中部的斜面，所述圆弧面设置为四分之一圆弧面。

所述传送带上放置有岩棉板，该岩棉板包括有岩棉板芯、泥浆层一和织网，所述泥浆层一和织网由下至上依次覆在岩棉板芯上。

所述刮刀的刀口处距离织网的最短距离为1mm。

所述刮刀的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的底部固定连接在第一液压缸的输出轴端，所述第二固定块的底部固定连接在第二液压缸的输出轴端。

所述传送带的一侧固定连接有用于安装第一液压缸的基座一，所述传送带的另一侧固定连接有用于安装第二液压缸的基座二。

由上述技术方案可知，本实用新型通过采用可升降的刮刀对岩棉板的织网进行有效压制，同时在织网上压制一层用于粘连的泥浆层，使得织网可形成于泥浆层特定深度的浅表层，用于进一步加固织网，从而提高了岩棉板芯的强度，同时该种装置可保证泥浆表面平整且织网位于同一深度，有效的解决了现有技术中织网易脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型截面剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型刮刀工作示意图；

图4为本实用新型挡泥板俯视结构图。

图中：1刮刀、11圆弧面、12斜面、2挡泥板、21、挡泥弧面、3第一固定块、4第一液压缸、5传送带、6基座一、7第二液压缸、8第二固定块、9 岩棉板、91岩棉板芯、92泥浆层一、93织网、94泥浆层二、941进泥部一、 942出泥部、943进泥部二、10基座二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：