[实用新型]一种物料打碎装置

说明书

本实用新型涉及一种物料打碎装置，包括壳体、设置在壳体内的粉碎室、设置在粉碎室下方并与粉碎室相适配的集料室以及一对并列设置在壳体内并与粉碎室及集料室相适配的上镶块，粉碎室与集料室之间设有筛网，粉碎室内设有二级打碎机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置二级打碎机构，提高了物料的粉碎效果，增大了饲料的表面积，避免造成装置堵塞，确保粉碎工艺正常运行，提高了生产效率，同时也提高了饲料的适口性，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，涉及一种物料打碎装置。

背景技术

在饲料加工过程中，常常需要将各种物料打碎成小颗粒，以增加饲料的表面积，调整粒度，提高饲料的适口性，进而有利于提高饲料的消化利用率，保证饲料的高效转换，有利于实现饲料品质的提高。打碎机是常用的物料打碎装置，在饲料生产中应用广泛，但现有的打碎机存在着许多缺点，例如：1、打碎机的整体结构过于复杂；2、打碎粒度不彻底，颗粒大小不一，易造成装置堵塞；3、饲料表面积过小，且饲料适口性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种物料打碎装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种物料打碎装置，该装置包括壳体、设置在壳体内的粉碎室、设置在粉碎室下方并与粉碎室相适配的集料室以及一对并列设置在壳体内并与粉碎室及集料室相适配的上镶块，所述的粉碎室与集料室之间设有筛网，所述的粉碎室内设有二级打碎机构。筛网与壳体的侧面固定连接。待打碎的物料进入粉碎室中，由二级打碎机构进行两道工序粉碎后，经过筛网落入集料室中。

进一步地，所述的二级打碎机构包括沿水平方向设置在粉碎室内的转轴、套设在转轴上的安装筒以及多个沿周向均匀布设在安装筒上并与粉碎室的内壁相适配的复合叶片，所述的壳体的侧面设有与转轴传动连接的转轴驱动电机。转轴驱动电机带动转轴转动，使复合叶片对待打碎的物料进行粉碎。

进一步地，所述的复合叶片包括沿径向设置在安装筒上的锯齿形叶片以及设置在锯齿形叶片端部的锤片。随着转轴的转动，锯齿形叶片将较大的块状物料切割成小块物料，之后锯齿形叶片端部的锤片将小块物料进一步打碎成小颗粒物料，小颗粒物料穿过筛网中的网孔后落入集料室中。

进一步地，所述的筛网呈弧形。弧形筛网的弧形结构能够避免与二级打碎机构相干涉，同时避免出现死角。

进一步地，所述的上镶块上设有与粉碎室相适配的弧形面以及与集料室相适配的平面。

进一步地，所述的弧形面上均匀布设有多个破碎齿。粉碎室内的物料被复合叶片捶打至弧形面上，并被破碎齿进一步打碎。

进一步地，所述的壳体内并列设有一对下镶块，所述的下镶块上设有与集料室相适配的导向面，所述的导向面、平面及筛网围成集料室。集料室内粉碎后的物料沿着导向面滑入集料室底部。

进一步地，所述的导向面呈弧形。

进一步地，所述的壳体的顶部设有弧形盖板，所述的弧形盖板、弧形面及筛网围成粉碎室。粉碎室的径向截面呈圆形，便于二级打碎机构的转动。打开弧形盖板，可将待打碎的物料加入至粉碎室中；盖上弧形盖板，物料在打碎的过程中，弧形盖板的弧形结构能够避免与二级打碎机构相干涉，同时避免出现死角。

进一步地，所述的壳体的底部设有与集料室相适配的出料口。集料室内打碎后的物料经出料口排出。

作为优选的技术方案，所述的出料口处连接有离心风机。离心风机将打碎后的物料吸送至料仓中。

本实用新型在实际应用时，打开弧形盖板，将待打碎的物料加入至粉碎室中，之后盖上弧形盖板；启动转轴驱动电机，二级打碎机构将待打碎的物料打碎成小颗粒物料，之后小颗粒物料穿过筛网中的网孔后落入集料室中；集料室内粉碎后的物料沿着导向面滑入集料室底部，之后经出料口排出。