[实用新型]一种桶状容器翻转倾倒机构

说明书

本实用新型公开了一种桶状容器翻转倾倒机构，属于搅拌缸等较大型容器翻转技术领域。包括底座，底座上设有两个液压油缸，两个液压油缸之间设有横梁，两个液压油缸与横梁之间形成龙门吊，横梁的两端在靠近液压油缸的位置处分别竖直设置有悬臂，悬臂的底部设有安装孔，在两悬臂之间设有用于紧固容器的抱箍，抱箍的两端连接有与所述固定孔配合的导向轴，抱箍通过导向轴与安装孔的配合与两悬臂轴连接，在卡箍的两侧分别设有用于翻转容器的翻转机构；翻转机构固定在卡箍和悬臂之间的导向轴上。本实用新型可自动翻转容器来进行残余物料倾倒出来，将剩余残料利用起来，也便于进行收集与清洗容器。

技术领域

本实用新型涉及搅拌缸等较大型容器翻转技术领域，更具体的说是涉及一种桶状容器翻转倾倒机构。

背景技术

现有将较大容器内物料弄出处理的方式主要为采用带压盘的液压压机将物料从出料口挤压出去，因压盘与缸底都为平面，最后往往会有部分残料不能由压机压出，导致每一缸物料就有一部分物料会因不能挤压出来而浪费。同时，也不便于对容器进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桶状容器翻转倾倒机构，可自动翻转容器来进行残余物料倾倒出来，将剩余残料利用起来，也便于进行收集与清洗容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桶状容器翻转倾倒机构，包括底座，底座上设有两个液压油缸，两个液压油缸之间设有横梁，两个液压油缸与横梁之间形成龙门吊，横梁的两端在靠近液压油缸的位置处分别竖直设置有悬臂，悬臂的底部设有安装孔，在两悬臂之间设有用于紧固容器的抱箍，抱箍的两端连接有与所述安装孔配合的导向轴，抱箍通过导向轴与安装孔的配合与两悬臂轴连接，在卡箍的两侧分别设有用于翻转容器的翻转机构；翻转机构固定在卡箍和悬臂之间的导向轴上。

本实用新型在工作时，先将容器推入，抱箍锁紧，启动液压油缸，控制液压油缸上升，液压油缸带动横梁一起上升，横梁带动悬臂、悬臂通过导向轴带动抱箍一起上升，容器被抱箍带着上升，在这个过程中，导向轴上的翻转机构将被抱箍紧固的容器做翻转运动，达到将容器内的物料倒出的目的。

进一步的，所述翻转机构包括拔叉、支撑座、支撑轴和导向轮，支撑座安装在底座上，支撑轴安装在支撑座朝向抱箍的一侧的顶部，导向轮轴连接在支撑轴上，拔叉由连接杆和固定连接在连接杆上的导向板组成，连接杆固定连接在卡箍和悬臂之间的导向轴上，导向板上开设有倾斜设置且与导向轮配合的U型导向槽，U型导向槽的开口端设置在导向轮的正下方。此种结构的翻转机构的工作原理是：当液压油缸带动拔叉上升一定高度后，拔叉的U型导向槽的开口端与导向轮接触，液压油缸继续上升，拔叉的U型导向槽的下表面与导向轮接触，随着拔叉的持续上升，在导向轮作用下拔叉的U型导向槽与水平面夹角逐渐变小以实现翻转的作用。

进一步的，在卡箍和悬臂之间的导向轴上设有棱柱形卡台，拔叉的连接杆上设有与棱柱形卡台相配合的卡槽，拔叉通过连接杆上的卡槽与棱柱形卡台的配合固定在导向轴上。卡槽与棱柱形卡台的配合确保拔叉与导向轴之间不发生滑动。

进一步的，在所述导向板的U型导向槽的开口端设有倒角。倒角的设置能使得拔叉的U型导向槽的开口端与导向轮接触后不会马上发生翻转，确保当拔叉向上的位移较短时，不会造成容器没有离开底座一定高度就翻转使得损坏容器的情况出现。

进一步的，所述抱箍包括后箍体以及与后箍体的两端轴连接的第一活页和第二活页，所述第一活页和第二活页通过抱紧机构锁定。使用灵活，可靠方便。