[实用新型]一种夹心保温叠合剪力墙用扁平状吊钩

说明书

本实用新型公开了一种夹心保温叠合剪力墙用扁平状吊钩，夹心保温叠合剪力墙从内至外依次包括内叶板、后浇空腔层、保温层、外叶板，其特征在于：在内叶板与外叶板的上部分别锚固有内吊钩和外吊钩，两吊钩呈对向错开设置，所述内吊钩和外吊钩本体呈扁平状结构，两吊钩的弯钩部构成用于起吊机构穿过的连接孔。本实用新型通过将吊钩分为内吊钩和外吊钩，两吊钩分别预埋于内、外叶板中，在内页板180翻转压外叶板时内吊钩不会与后浇空腔部分的钢筋网片冲突，不需要再进行后浇空腔部分的钢筋网片的切断与修补工作，进一步提高了生产效率，且构造简单，方便起吊。

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土结构建筑领域，尤其涉及一种夹心保温叠合剪力墙用扁平状吊钩。

背景技术

预制构件养护完需进行拆模起吊运输总装，不免在预制构件表面预埋吊钩。对于叠合墙板，起吊工具为一“n”字形的吊钩，生产时，将“n”字形吊钩预埋在内叶板上(叠合墙板由两块预制板通过连接件或者桁架钢筋连接，我们一般先生产的板叫内叶板，后生产的板叫外叶板)，再将内叶板翻转180度压外叶板，使“n”形吊钩两边都嵌入到内叶板和外叶板的混凝土层内。

但生产夹心保温叠合剪力墙时，由于夹心保温叠合墙板构件存在3层钢筋网片(外叶板钢筋网片、后浇空腔层钢筋网片、内叶板钢筋网片)，当预埋“n形吊钩时，内叶板180翻转压外叶板时吊钩会与后浇空腔层部分的钢筋网片冲突，生产时候不免将后浇空腔层钢筋网片事先切断，将'n”形吊钩预埋后再进行空腔部分的网片进行修补。这样影响墙板构件生产，需投入大量的人力物力，严重降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构简单，方便起吊，提高施工效率的夹心保温叠合剪力墙用扁平状吊钩。

本实用新型所采用的技术方案为：一种夹心保温叠合剪力墙用扁平状吊钩，夹心保温叠合剪力墙从内至外依次包括内叶板、后浇空腔层、保温层、外叶板，其特征在于：在内叶板与外叶板的上部分别锚固有内吊钩和外吊钩，两吊钩呈对向错开设置，所述内吊钩和外吊钩本体呈扁平状结构，两吊钩的弯钩部构成用于起吊机构穿过的连接孔。

按上述技术方案，内吊钩和外吊钩分别固定在内叶板和外叶板的钢筋网片上。

按上述技术方案，所述内吊钩和外吊钩的结构相同，均包括弯钩部和预埋部，所述弯钩部从其对应的内叶板或外叶板穿出，并呈一定的角度设置，在预埋部上设有至少一个翼板。

按上述技术方案，在翼板上设有限位栓钉，用于限定预埋部的预埋深度，同时增大吊钩的锚固能力。

按上述技术方案，在预埋部或/和翼板上设有多个孔。

按上述技术方案，所述弯钩部的尾端呈一定弧度弯折后与弯钩部本体焊接固定连接，形成勾环。

按上述技术方案，所述内吊钩和外吊钩的预埋部分别与内叶板和外叶板的钢筋网片绑扎固定。

按上述技术方案，所述内吊钩和外吊钩的纵向锚固深度为200～600㎜。

按上述技术方案，内吊钩和外吊钩构成一对起吊吊钩，沿夹心保温叠合剪力墙长度方向至少设有两对起吊吊钩。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型通过将吊钩分为内吊钩和外吊钩，两吊钩分别预埋于内、外叶板中，在内页板180翻转压外叶板时内吊钩不会与后浇空腔部分的钢筋网片冲突，不需要再进行后浇空腔部分的钢筋网片的切断与修补工作，进一步提高了生产效率，且构造简单，方便起吊；

2、将吊钩结构设计成扁平状结构，一方面可以保证吊钩与混凝土之间有较好的粘结，且方便预埋，另一方面还可以减少或避免吊装运输时混凝土局部受压破坏；

3、通过设置限位栓钉，可以控制吊钩预埋的横向深度，进一步提高了施工效率。