[实用新型]一种采用管状热缩薄膜的自动热封机构

说明书

本实用新型公开了一种采用管状热缩薄膜的自动热封机构，本实用新型设置有自动收底机，能够通过顶升托盘将货物顶起后，通过刮板组件的向下滑动，使薄膜袋始终被弹性材料压着向下拉并与货物表面贴平，既而实现了薄膜袋侧面的整形，通过设置的弹力板，对货物底部的薄膜袋向心翻折，与货物底部贴平，通过设置的熨烫板对货物底部重叠的薄膜执行热塑封作业，最后通过热烘炉对薄膜袋进行全方位的加热塑封，完成货物的六面的封闭包装；本装置只需将膜袋套装在货物上，后续实现了自动的捋袋整形、顶升收底和加热塑封等步骤，使薄膜袋热缩密封六面包装形式，解决了较大尺寸货物难以自动化密封包装的技术问题。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种采用管状热缩薄膜的自动热封机构。

背景技术

在自动化包装领域，PE材料相比纸箱具有明显的成本优势，还能避免货物受潮。因此市场上用PE材料，包括热缩薄膜材料替代纸箱包装的趋势愈发明显。

食品、药品和饮料等行业已经在广泛采用热缩薄膜材料进行包装，这些产品的特征是包装物相对较小，比较容易实现热塑封包装。对于货物尺寸比较大，例如冰箱、洗衣机等，由于薄膜袋整形难度大幅提高，一般热塑封设备结构上完全无法适应。冰箱、洗衣机生产厂家目前的包装方法是采用人工安放EPS护角、套装薄膜袋、套装纸箱，最后自动化打绷带。其缺点是劳动强度大、包装成本高。若想用热缩膜替换纸箱，降低成本，面临着以下问题：①热缩膜替换纸箱，应保持纸箱能够封闭货物的特性，那么薄膜应具备六面封闭包装。然而冰箱、洗衣机这类产品较重，人工套装的薄膜袋一般只能自上而下将薄膜拉至货物下沿，若要将薄膜袋翻折到货物底部收口实现六面封闭包装，需要将货物搬起来，劳动强度太大；②即便货物可以被托起来，人工将薄膜翻折并手工塑封，其效率非常低下，完全达不到家电行业的高速节拍要求；③套袋货物进入烘炉后，受加热影响薄膜袋会向上收缩，甚至导致货物底部缺失薄膜袋裹覆，达不到六面包装效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种采用管状热缩薄膜的自动热封机构，实现了薄膜袋热缩密封六面包装形式，解决了较大尺寸货物难以自动化密封包装的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型包括用于运送货物的输送线，输送线下游设置有自动收底机，自动收底机下游设置有热烘炉；

自动收底机包括在底部平行设置的两条熨烫板，熨烫板在驱动气缸的控制下相向运动，两条熨烫板间设置有顶升托盘，顶升托盘的四周设置有一对刮板组件和一对弹力板，顶升托盘通过驱动气缸的控制进行顶起和下降运动，刮板组件和弹力板均通过对应的驱动气缸控制进行上下和前后的运动。

自动收底机上游设置有对中机构，对中机构的中心线与自动收底机的中心线重合；

对中机构包括与输送线和自动收底机连接的传送机构，传送机构的两侧均设置有对中挡板，对中挡板通过驱动气缸控制进行夹紧动作。

对中机构、自动收底机和热烘炉均通过控制柜控制。

两个对中挡板在任意工作状态时，相对对中机构中心位置的距离相等。

刮板组件与货物接触的一面贴敷有弹性材料。

自动收底机与热烘炉间设置有输送机。

热烘炉采用巷道式热烘炉。

与现有技术相比，本实用新型设置有自动收底机，能够通过顶升托盘将货物顶起后，通过刮板组件的向下滑动配合顶升托盘的托起，以及熨烫板的相向运动，使薄膜袋始终被弹性材料压着向下拉并与货物表面贴平，既而实现了薄膜袋侧面的整形，通过设置的弹力板，对货物底部的薄膜袋向心翻折，与货物底部贴平，通过设置的熨烫板对货物底部重叠的薄膜执行热塑封作业，最后通过热烘炉对薄膜袋进行全方位的加热塑封，完成货物的六面的封闭包装；本装置只需将膜袋套装在货物上，后续实现了自动的捋袋整形、顶升收底和加热塑封等步骤，使薄膜袋热缩密封六面包装形式，解决了较大尺寸货物难以自动化密封包装的技术问题。