[实用新型]一种方便取料的围棋子生产成型模具有效
申请号: | 201920797681.7 | 申请日: | 2019-05-26 |
公开(公告)号: | CN210082293U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 陈建;王占坤;李款;甄玉;徐杰 | 申请(专利权)人: | 温州科技职业学院 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/40 |
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地址: | 325036 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方便 围棋 生产 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种方便取料的围棋子生产成型模具,包括固定底座,所述固定底座的上方焊接固定有模具体,所述模具体的上方连接有顶盖,所述顶盖的内部设置有注塑口,且注塑口的末端开设有成型腔,所述成型腔的外侧设置有铜板,且铜板的外侧连接有冷却水管,所述成型腔的底部卡合连接有顶出块,且顶出块的底部固定有连接块,所述连接块的底部连接有连接杆,且连接杆的末端连接有第一转块,所述第一转块的外侧固定有转轴杆,所述第二转块的外表面搭接有皮带,且第二转块的右端固定有转柄。该方便取料的围棋子生产成型模具,便于取料,且能够有效的批量处理围棋子,而且能够有效的对注塑的围棋子进行快速冷却。
技术领域
本实用新型涉及围棋子生产技术领域,具体为一种方便取料的围棋子生产成型模具。
背景技术
围棋子的材质一般由塑料制作而成,塑料的成本低,制造起来也比较方便,围棋子在生产过程中,需要将塑料熔化后注塑在模具中,而模具的质量直接影响着围棋子的质量;
但常见的围棋子生产成型模具不便于取料,且不能够有效的批量处理围棋子,而且不能够有效的对注塑的围棋子进行快速冷却,因此,我们提出一种方便取料的围棋子生产成型模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便取料的围棋子生产成型模具,以解决上述背景技术中提出常见的围棋子生产成型模具不便于取料,且不能够有效的批量处理围棋子,而且不能够有效的对注塑的围棋子进行快速冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便取料的围棋子生产成型模具,包括固定底座,所述固定底座的上方焊接固定有模具体,且模具体的内部开设有注塑腔体,所述模具体的上方连接有顶盖,且顶盖的底端粘接有密封圈,并且密封圈的外侧设置有拴紧块,所述顶盖的内部设置有注塑口,且注塑口的末端开设有成型腔,所述成型腔的外侧设置有铜板,且铜板的外侧连接有冷却水管,所述成型腔的底部卡合连接有顶出块,且顶出块的底部固定有连接块,所述连接块的底部连接有连接杆,且连接杆的末端连接有第一转块,所述第一转块的外侧固定有转轴杆,且转轴杆的右端固定有第二转块,所述第二转块的外表面搭接有皮带,且第二转块的右端固定有转柄。
优选的,所述模具体通过拴紧块与顶盖固定连接,且拴紧块与模具体的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述模具体的内部均匀开设有注塑口,且注塑口与成型腔呈一一对应设置。
优选的,所述注塑口的外侧均匀设置有冷却水管,且冷却水管的呈蛇形分布。
优选的,所述顶出块通过连接杆在成型腔的内部构成伸缩结构,且连接杆与连接块和第一转块的连接方式均为铰接,并且第一转块的中心轴线与转轴杆的中心轴线相互重合。
优选的,所述第二转块的中心轴线与第一转块的中心轴线相互重合,且第二转块与第一转块呈一一对应设置,并且第二转块通过皮带在注塑腔体的内部构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便取料的围棋子生产成型模具,便于取料,且能够有效的批量处理围棋子,而且能够有效的对注塑的围棋子进行快速冷却;
1.设置有顶出块和连接杆,顶出块通过连接杆在成型腔的内部发生伸缩结构,且连接杆与连接块和第一转块的连接方式均为铰接,从而在顶出块的间歇性伸缩作用下,能够有效的将成型后的围棋子顶出,从而便于取料;
2.设置有注塑口与成型腔,模具体的内部均匀开设有注塑口,且注塑口与成型腔呈一一对应设置,注塑口与成型腔均设置有多个,从而能够有效的批量处理围棋子;
3.设置有冷却水管和铜板,注塑口的外侧均匀设置有呈蛇形分布的冷却水管,在冷却水管的内部通入冷却水,其内部温度通过铜板传递至注塑口的内部,从而能够有效的对注塑的围棋子进行快速冷却。
附图说明
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