[实用新型]一种短应力轧机铜螺母拆卸器有效
申请号: | 201920797635.7 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN210081114U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 张建锋;刘会;秦帅 | 申请(专利权)人: | 山西通才工贸有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 太原景誉专利代理事务所(普通合伙) 14113 | 代理人: | 郑景华 |
地址: | 043400*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应力 轧机 螺母 拆卸 | ||
本实用新型为一种短应力轧机铜螺母拆卸器,属于轧机螺母拆卸技术领域,本实用新型解决的技术问题在于提供一种短应力轧机铜螺母拆卸器,本实用新型所采用的技术方案为;一种短应力轧机铜螺母拆卸器,包括:移动底座、液压马达和拆卸装置,所述液压马达设置在移动底座上,所述液压马达的输出上安装有拆卸装置;所述移动底座包括:底盘、万向轮、限位板和支撑板,所述底盘为板状结构,所述底盘下方设置在万向轮,所述底盘上方固定设置有限位板,两个限位板竖直设置,且两个限位板的板面相互平行设置,两个限位板的相对面上均设置有高度一致的倾斜滑槽;该设备广泛应用于轧机螺母拆卸领域。
技术领域
本实用新型属于轧机螺母拆卸技术领域,具体涉及一种短应力轧机铜螺母拆卸器。
背景技术
目前我厂棒材生产线使用短应力轧机,短应力轧机有时出现在线不能压放料的问题,主要原因是张力柱的丝扣与铜螺母之间生锈或填充了其它杂质,使张立柱与铜螺母抱死。现有的铜螺母拆卸,需要多名员工配合拆卸,通过反复的敲打和手动旋转,用将近10分钟的时间才能将铜螺母拆卸下来,而拆卸的过程中,常常由于铜螺母受力不均导致铜螺母抱死损坏,不仅增大了短应力轧机铜螺母的拆卸时间,同时加重了员工的劳动强度,降低了工人的工作效率。因此,提供一种短应力轧机铜螺母拆卸器是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述中存在的现有短应力轧机铜螺母拆卸不便、拆卸易损坏以及自动化程度低的问题,本实用新型提供了一种短应力轧机铜螺母拆卸器。
本实用新型所采用的技术方案为:一种短应力轧机铜螺母拆卸器,包括:移动底座、液压马达和拆卸装置,所述液压马达设置在移动底座上,所述液压马达的输出上安装有拆卸装置;
所述移动底座包括:底盘、万向轮、限位板和支撑板,所述底盘为板状结构,所述底盘下方设置在万向轮,所述底盘上方固定设置有限位板,两个限位板竖直设置,且两个限位板的板面相互平行设置,两个限位板的相对面上均设置有高度一致的倾斜滑槽,所述倾斜滑槽在限位板上从上至下设置有若干组,所述支撑板设置在两个限位板之间,且支撑板两端可向下滑动至倾斜滑槽内部,所述液压马达通过支架固定在支撑板上,且液压马达的输出轴水平设置,且输出轴的端面同轴设置有螺纹孔,所述输出轴表面还设置有限位块,若干个限位块均匀分布在输出轴外缘一周;
所述拆卸装置包括:限位螺钉、接头套和拆卸杆,所述接头套为圆柱凹槽结构,所述接头套的底部设置有圆形通孔,所述限位螺钉同轴设置在圆形通孔内,且限位螺钉的螺钉帽与接头套内部底壁相贴合,所述限位螺钉的螺钉杆穿过圆形通孔与输出轴的螺纹孔相配合,所述接头套设有圆形通孔的一端通过限位块相卡接,所述接头套另一端设置有与拆卸杆一端端头相配合的螺纹孔,所述拆卸杆另一端端头设置有用于卡紧铜螺母的梅花凹槽。
所述梅花凹槽呈花环状,且梅花凹槽由两个正六边形槽相互同心错开30°组成。
所述拆卸杆可设置有若干个,且每个梅花凹槽的尺寸均不相同,所述拆卸杆用于拆卸不同大小的铜螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型采用的一种短应力轧机铜螺母拆卸器,通过在液压马达的使用可以对铜螺母进行均匀加压旋转,进而减少了铜螺母由于受力不均匀而损坏,同时,又减短了短应力轧机铜螺母的拆卸时间,减轻了员工的劳动强度,提高了铜螺母拆卸的工作效率,仅需1人即可单独操作,减轻了员工的工作强度,铜螺母自动化拆卸水平得以提高。
二、本实用新型采用的一种短应力轧机铜螺母拆卸器,通过限位螺钉、接头套以及拆卸杆的设置,限位螺钉和接头套可将拆卸杆牢固安装在液压马达的输出轴,然后通过更换拆卸杆尺寸型号,进行拆卸不同型号的螺母,该拆卸器可调灵活性高,适应范围更加广泛。
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