[实用新型]数控机床排屑器有效
申请号: | 201920797356.0 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN210501570U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 王志勇 | 申请(专利权)人: | 吉林市一汽四环大有汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B23Q11/00 |
代理公司: | 太原景誉专利代理事务所(普通合伙) 14113 | 代理人: | 郑景华 |
地址: | 132000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控机床 排屑器 | ||
本实用新型数控机床排屑器,属于数控机床设备领域;提供一种结构新颖、排屑及时顺畅、节能高效、安全可靠的数控车床排屑装置;技术方案为:数控机床排屑器,包括:收集槽、挤压机构和转运装置;所述收集槽内设置有挤压机构,所述收集槽一端设置有转运装置;所述收集槽为上端开口的方形槽结构,所述收集槽一端沿槽延伸方向从内向外依次设置有出料口和挡块,所述出料口设置于收集槽槽底,所述挡块固定于收集槽槽内;本实用新型可广泛应用于机床铁屑收集清理领域。
技术领域
本实用新型数控机床排屑器,属于数控机床设备领域,具体涉及机床铁屑收集清理装置。
背景技术
数控机床在进行切削加工时,会产生很多切屑,这些切屑需及时排出,以免影响工作,现有数控机床是采用电动排屑器来完成排屑作业,具体来说,切屑经电动排屑器的进屑口进入输送带,然后,通过输送带将切屑送至指定的位置排出,这种排屑方式通常是采用连续排屑,实际应用时,不需要连续排屑,所以,这种排屑方式浪费电能,并造成排屑设备过度损耗;另外,切屑常堆积在数控机床内不能及时进入进屑口,只得由人工用铁丝将这些切屑拣至进屑口,故此种方式在操作时较为烦琐,也可能因工人操作不当,发生切屑划伤工人的事故。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构新颖、排屑及时顺畅、节能高效、安全可靠的数控车床排屑装置。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案为。
数控机床排屑器,包括:收集槽、挤压机构和转运装置;所述收集槽内设置有挤压机构,所述收集槽一端设置有转运装置;
所述收集槽为上端开口的方形槽结构,所述收集槽一端沿槽延伸方向从内向外依次设置有出料口和挡块,所述出料口设置于收集槽槽底,所述挡块固定于收集槽槽内;
所述挤压机构包括:挤压块和推进模块;所述挤压块上端水平设置有盖板,挤压块下端水平设置有底板,所述盖板与底板之间设置有竖板,盖板与底板固定连接,所述挤压块盖板覆盖于收集槽槽口,所述挤压块下端底板贴覆于收集槽下端面上,且所述底板与出料口大小形状相适应,所述底板可封堵出料口,所述竖板设置于收集槽槽内,且所述挤压块盖板、底板和竖板均可沿收集槽延伸方向往复滑动,所述挤压块,所述推进模块用于提供滑行动力。
所述转运装置为链板式输送机或者刮板式输送机。
所述转运装置一端设置于出料口下方,所述转运装置另一端设置于废屑收集槽上方。
所述推进模块为液压推进装置,所述液压推进装置包括油泵、油箱和液压缸,所述油箱、油泵和液压缸依次连通形成闭合油路,所述液压缸固定于收集槽另一端,且所述液压缸的活塞杆与挤压块固定连接。
所述收集槽槽底设置有若干通油孔,所述若干通油孔正下方设置有废油收集箱。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型采用挤压机构可将收集槽内的铁屑进行压缩、堆积,一方面将锋利的铁屑压合为整体,降低划伤工人可能,另一方面便于收集、处理。
二、本实用新型通过挤压机构和转运装置相互配合,实现了间歇性工作模式,降低了能耗。
三、本实用新型采用通油孔、间歇性工作模以及对铁屑挤压方式,可最大限度将铁屑上废油清除,降低废油对环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中:1为收集槽,2为挤压机构,3为转运装置,11为挡块,12为出料口,13为若干通油孔,21为挤压块,22为推进模块。
具体实施方式
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