[实用新型]自冷却式脱硫剂盛放机构

说明书

本实用新型涉及沼气脱硫装置技术领域，提供了一种自冷却式脱硫剂盛放机构，包括平行设置的第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板之间夹设蛇形管，蛇形管与第一隔板和第二隔板之间分别连接有若干导热片；第一隔板和第二隔板上分别均匀分布有若干透气孔；蛇形管设有第一连接口和第二连接口，且二者分别用于连接设置在脱硫塔的外壁上的进液口和出液口。借此，本实用新型通过平行设置的第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板之间夹设蛇形管，蛇形管分别与第一隔板和第二隔板之间连接有若干导热片；蛇形管中循环通过冷却液，及时导走脱硫剂发生反应所产生的热量，降低了因塔内温度持续升高而引发的起火爆炸风险。

技术领域

本实用新型涉及沼气脱硫装置技术领域，尤其涉及一种自冷却式脱硫剂盛放机构。

背景技术

玉米发酵产生的有机废水可以通过厌氧处理产生沼气。这些沼气中含有H₂S，因此需要进行脱硫处理。

脱硫的原理为：将沼气通过脱硫剂层(通常为Fe₂O₃粉)，并发生如下反应H₂S+Fe₂O₃—FeS+H₂O。由于该反应为放热反应，因此塔内温度较高(60℃左右)。

目前的脱硫设备中，脱硫剂放置隔板上，在脱硫反应或更换脱硫剂时，温度持续升高，存在起火引发爆炸的风险。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自冷却式脱硫剂盛放机构，通过平行设置的第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板之间夹设蛇形管，蛇形管分别与第一隔板和第二隔板之间连接有若干导热片；蛇形管中循环通过冷却液，及时导走脱硫剂发生反应所产生的热量。本实用新型结构简单，能实时导走脱硫反应所产生的热量，降低了因塔内温度持续升高而引发的起火爆炸风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自冷却式脱硫剂盛放机构，包括平行设置的第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板之间夹设蛇形管，所述蛇形管与第一隔板和第二隔板之间分别连接有若干导热片；所述第一隔板和第二隔板上分别均匀分布有若干透气孔；

所述蛇形管设有第一连接口和第二连接口，且二者分别用于连接设置在脱硫塔的外壁上的进液口和出液口。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述第一隔板和第二隔板均为不锈钢材质。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述导热片为铝合金材质或不锈钢材质。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述蛇形管采用铜管或不锈钢管制作。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述蛇形管的材质为304不锈钢。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述导热片钎焊连接所述蛇形管、第一隔板以及第二隔板。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述第一隔板与第二隔板之间连接有若干支撑柱。

根据本实用新型的自冷却式脱硫剂盛放机构，所述支撑柱的两端分别焊接在第一隔板与第二隔板上。

本实用新型的目的在于提供一种自冷却式脱硫剂盛放机构，通过平行设置的第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板之间夹设蛇形管，蛇形管分别与第一隔板和第二隔板之间连接有若干导热片；蛇形管中循环通过冷却液，及时导走脱硫剂发生反应所产生的热量。本实用新型结构简单，能实时导走脱硫反应所产生的热量，降低了因塔内温度持续升高而引发的起火爆炸风险。

附图说明

图1是本实用新型的脱硫塔的结构示意图；