[实用新型]一种用于聚乙烯纤维生产的多级萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种用于聚乙烯纤维生产的多级萃取装置，属于萃取技术领域，包括萃取槽，萃取槽的槽口处左右两侧的棱端均固定连接有一组滚珠，萃取槽的内壁连接有一组导向装置，且两组导向装置左右对称，一组导向装置包括第一导向轮、第一导向轴、第二导向轴和第二导向轮，第一导向轮转动连接于萃取槽的前后内壁之间，第一导向轴固定连接于第一导向轮的圆周表面，第二导向轴转动连接于萃取槽的前后内壁之间，且第二导向轴位于第一导向轮的右下侧，第二导向轮固定连接于第二导向轴的圆周表面，且第二导向轮的左端与第一导向轮的右端处于同一竖直平面，萃取效果佳，结构简单紧凑，设计新颖，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，更具体地说，涉及一种用于聚乙烯纤维生产的多级萃取装置。

背景技术

萃取机是生产高强高模聚乙烯纤维过程中的一种专用设备，它用于冻胶丝在后纺动态下对丝束中的杂质的萃取处理。

萃取槽在对纤维丝束的的萃取过程中起到不可或缺的作用，现有在对纤维丝束的萃取措施是采取将纤维丝束放置在放卷装置，而收卷装置对其收卷，在收卷的过程中，纤维丝束通过萃取槽，经过萃取剂的作用，从而进行萃取。

现有技术的萃取，萃取剂在萃取槽内不易流动，从而导致萃取的效果不佳，而纤维丝束在通过萃取槽两侧时，容易受到槽口棱角处的摩擦，从而使得纤维丝束损坏，纤维丝束在槽内没有经过良好的导向装置和压紧装置对其进行导向和定位，极易发生大幅度收缩，导致萃取效果不佳。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯纤维生产的多级萃取装置，它萃取效果佳，结构简单紧凑，设计新颖，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于聚乙烯纤维生产的多级萃取装置，包括萃取槽，所述萃取槽的槽口处左右两侧的棱端均固定连接有一组滚珠，所述萃取槽的内壁连接有一组导向装置，且两组导向装置左右对称，一组所述导向装置包括第一导向轮、第一导向轴、第二导向轴和第二导向轮，所述第一导向轮转动连接于萃取槽的前后内壁之间，所述第一导向轴固定连接于第一导向轮的圆周表面，所述第二导向轴转动连接于萃取槽的前后内壁之间，且第二导向轴位于第一导向轮的右下侧，所述第二导向轮固定连接于第二导向轴的圆周表面，且第二导向轮的左端与第一导向轮的右端处于同一竖直平面，所述萃取槽的内壁连接有多组压紧装置，且多组压紧装置均位于两组导向装置之间，一组所述压紧装置包括一对压紧轴和一对压紧辊，且一个压紧轴和压紧辊与另一个压紧轴和压紧辊上下对称，所述压紧轴转动连接于萃取槽的前后内壁之间，所述压紧辊固定连接于压紧轴的圆周表面，所述第二导向轴的下端与一个压紧辊的上端处于同一水平面，所述萃取槽的左内壁开设有轴孔，所述萃取槽的右内壁转动连接有转轴，且转轴的左端贯穿轴孔，所述转轴的上下两端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌叶，且搅拌叶位于压紧辊的下侧，所述萃取槽的左端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述转轴的左端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，萃取效果佳，结构简单紧凑，设计新颖，实用性强。

进一步的，一组所述滚珠设有多个，且滚珠至少设有十五个，多个所述滚珠自前向后均匀分布，所述滚珠的表面打磨光滑，滚珠可以有效减小摩擦，不易损坏纤维丝束。

进一步的，多组所述压紧装置至少设有三组，且多组压紧装置自左向右均匀分布。

进一步的，所述萃取槽的前端固定连接有进液口，且进液口与萃取槽相连通，所述进液口位于压紧轴的上侧，进液口用于萃取溶液的通入。

进一步的，所述萃取槽的后端右下部固定连接有出液口，且出液口与萃取槽相连通，所述出液口上连接有阀门，出液口用于萃取溶液的排出，阀门用于控制萃取溶液出液流量的大小。