[实用新型]一种自动化饲料加工制粒装置

说明书

一种自动化饲料加工制粒装置，包括底座、投料斗和收集箱，所述底座的上端右侧固定有驱动电机，所述减速箱的上方设置有加工室，所述投料斗固定于加工室的上端，所述调节板通过连接带与投料斗构成转动连接，所述投料斗的左右两侧均贯穿有调节杆，且调节杆的上端转动安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有滚轮，所述收集箱位于底座的左侧，所述安装块的内部滑动安装有固定杆；该自动化饲料加工制粒装置，能够控制原料进入加工室的速度，有效的避免了原料在加工室内部出现卡死或者堵塞的问题，保证了生产过程的稳定性，且通过对收集箱的位置进行固定，避免了饲料出现撒漏浪费的现象。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种自动化饲料加工制粒装置。

背景技术

饲料在牲畜饲养期间是不可或缺的，饲料相比普通的草、土豆等食物更具有营养，使牲畜更加健康的生长，为了能够使饲料更好的被牲畜吸收，所以饲料多为颗粒状，在生产时一般使用专用的自动化饲料加工制粒装置进行加工。

目前使用的自动化饲料加工制粒装置不能够控制原料进入加工室中的速度，导致加工室的内部容易出现卡死堵塞的现象，影响生产正常进行，且收集箱在产品的冲击下容易出现位移或者倾倒的现象，导致饲料出现撒漏造成浪费的现象，因此，本实用新型提供一种自动化饲料加工制粒装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能够控制原料进入加工室中的速度的自动化饲料加工制粒装置。

本实用新型的技术方案是：一种自动化饲料加工制粒装置，包括底座、投料斗和收集箱，所述底座的上端右侧固定有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有减速箱，所述减速箱的上方设置有加工室，且加工室的左侧倾斜安装有出料口，所述投料斗固定于加工室的上端，且投料斗的内部安装有调节板，所述调节板通过连接带与投料斗构成转动连接，且调节板的下表面预留有限位槽，所述投料斗的左右两侧均贯穿有调节杆，且调节杆的上端转动安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有滚轮，且支撑架的中部贯穿有撞击杆，并且撞击杆的上端缠绕有弹簧，所述收集箱位于底座的左侧，且收集箱的右侧壁焊接固定有安装块，所述安装块的内部滑动安装有固定杆。

所述调节板关于投料斗的中心左右对称设置，且调节板的宽度尺寸不小于投料斗宽度尺寸的二分之一。

所述调节杆与投料斗的连接方式为螺纹连接，且调节杆通过轴承与滚轮相连接。

所述支撑架呈“U”型结构，且支撑架上端滚轮与限位槽一一对应设置，且滚轮卡合于限位槽的内部。

所述撞击杆的下端凸出于调节杆的下端，且撞击杆的上端与调节板的下表面紧密贴合，并且撞击杆与调节杆构成滑动结构。

所述固定杆的竖直截面呈“L”型结构，且固定杆的下端与底座的左侧通过卡合的方式相连接。

有益效果是：

1.通过转动与投料斗构成螺纹连接的调节杆，能够对调节板的倾斜角度进行调整，从而能够控制投料斗中原料进入加工室中的速度，有效的避免了原料在加工室内部出现卡死或者堵塞的现象，保证了生产过程的稳定性；

2.通过固定杆与底座之间的卡合连接，方便了对收集箱位置的固定，保证了收集箱不会因饲料的冲击出现位移的现象，从而避免了饲料出现撒漏浪费的现象；

3.通过撞击杆在调节杆内滑动，配合弹簧对撞击杆的支撑，能够使撞击杆对调节板进行撞，使调节板产生振动，从而避免了饲料在投料斗内出现堆积堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑架与调节板连接侧视剖面结构示意图；