[实用新型]一种固液混料装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种固液混料装置，属于物料混合输送设备技术领域，其技术方案如下，包括储料室和依次连接到储料室底部一侧的压缩室和混料室，所述储料室、压缩室和混料室相互连通，所述储料室底部设有将物料推动到压缩室中的输送组件，所述混料室上分别连通有进液通道和出液通道，所述混料室内还转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述混料室内设有驱动转动轴转动的驱动机构，解决了现有技术中由于发酵时需要先将固体原料和液体原料进行搅拌混合，才可将其输入到发酵罐中进行发酵，操作起来费时费力的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及物料混合输送设备技术领域，具体涉及一种固液混料装置。

背景技术

发酵过程中将于原材料运送至罐体的过程和工艺，国内普遍采用两相(即固体原料和液体原料)分别输送至罐体，再在罐体内安装搅拌混合装置，使物料均匀和混合的工艺，之后将混合后的物料输送到其他罐体中进行发酵。

利用这样的工艺和方法，不利于原料混合浓度的实时控制和监测，同时需要增加额外设备来完成发酵开始前的预搅拌混合功能，设备之间也缺乏联动功能，操作起来比较费时费力。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种固液混料装置，以解决现有技术中由于发酵时需要先将固体原料和液体原料进行搅拌混合，才可将其输入到发酵罐中进行发酵，操作起来费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面所述的一种固液混料装置，包括储料室和依次连接到储料室底部一侧的压缩室和混料室，所述储料室、压缩室和混料室相互连通，所述储料室底部设有将物料推动到压缩室中的输送组件，所述混料室上分别连通有进液通道和出液通道，所述混料室内还转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述混料室内设有驱动转动轴转动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机和转动轴，所述转动轴的一端固定连接到搅拌轴的端部，另一端通过压缩室和储存室并转动连接到储存室的侧壁上，所述第一电机固定到储料室的外壁上，且第一电机的输出轴贯穿出储存室的外壁并固定到转动轴的端部。

进一步的，所述搅拌轴位于与转动轴连接位置的外壁上圆周均布有多个切割刀片，多个切割刀片的一侧面分别贴合到靠近压缩室一侧的侧壁上。

进一步的，所述输送组件包括固定到转动轴上的多个螺旋片，且多个螺旋片均匀分布在位于处储料室内的转动轴上。

进一步的，所述储料室位于转动轴上方的位置设有防物料板结组件，所述防物料板结组件包括第二电机和转动辊，所述转动辊转动连接到储料室的侧壁上，所述第二电机的固定到储料室的外壁上，且第二电机的输出轴贯穿储料室的外壁并固定到转动辊的转轴上，所述转动辊的外壁上固定连接有多个螺旋的刮片。

本实用新型实施例具有如下优点：通过储料室、压缩室、混料室和其他结构的设置，在使物料放置到储料室内后，使转动轴转动，可利用螺旋片将物料逐步输送到压缩室中，在物料逐步进入到压缩室中后可使物料被压缩，之后物料从压缩室的位置进入到混料室中，在进入混料室的过程中可利用切割刀片将物料切割成较小颗粒，接着通过进液通道向混料室中注入液体，并利用搅拌桨桨进行搅拌，最后使混合好的物料从出液通道上输送出去，利用这样的方式，可实时将刚搅拌混合好的物料输入到发酵罐中进行发酵，不必在对混合的物料进行预搅拌；同时可向储料室中放入大量的物料，避免不断向其中加入物料，减小劳动力，利用切割刀片将物料切割成更小的颗粒状后，可使物料和液体更好的混合起来，便于之后对物料的发酵处理；且操控起来也比较方便，在一定程度上提高了工作效率。

附图说明