[实用新型]一种超硬材料复合块生产设备有效
申请号: | 201920793618.6 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210415649U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 杨利军;李宏利;裴林森;方海江 | 申请(专利权)人: | 河南四方达超硬材料股份有限公司 |
主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00;B07C5/342;B07C5/28;B07C5/36 |
代理公司: | 郑州知己知识产权代理有限公司 41132 | 代理人: | 季发军 |
地址: | 450000 河南省郑州市河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 复合 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种超硬材料复合块生产设备,包括四柱液压机和基座,所述四柱液压机放置在基座的内腔,所述四柱液压机的前侧底端设置有控制箱,所述基座的底端左右两侧均焊接有立柱,所述基座的上表面右侧前后两端均对称安装有矩形块,所述矩形块的内侧通过轴承安装有连接杆,所述轴承的内环与矩形块过盈配合,且轴承的外环与连接杆的外壁固定连接。该超硬材料复合块生产设备无需人工加入配件操作生产,而且也无需人工进行检测,实现了自动化生产,大大提高了生产过程的稳定性与工作效率,使用灵活,实用性强,满足现有市场的使用需求。
技术领域
本实用新型涉及超硬复合材料技术领域,具体为一种超硬材料复合块生产设备。
背景技术
随着超硬材料行业的快速发展,PCD生产过程对产品的稳定性要求越来越高,同时复合块的生产过程的自动化也可以实现企业的人力成本的降低,当前复合块的生产主要以人工来加入配件以及操作四柱压机来实现生产,生产后由人工来检测产品是否合格,整个过程受到人员对产品的熟练程度影响较大,同时生产过程稳定性低,效率低,所以复合块的自动化生产急需实现及推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超硬材料复合块生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超硬材料复合块生产设备,包括四柱液压机和基座,所述四柱液压机放置在基座的内腔,所述四柱液压机的前侧底端设置有控制箱,所述基座的底端左右两侧均焊接有立柱,所述基座的上表面右侧前后两端均对称安装有矩形块,所述矩形块的内侧通过轴承安装有连接杆,所述轴承的内环与矩形块过盈配合,且轴承的外环与连接杆的外壁固定连接,所述基座的顶端右侧螺钉连接有第一电机,所述第一电机的前侧输出端通过联轴器与连接杆的后侧相锁紧,所述连接杆的外壁套接有传送带,所述基座的顶端卡接有托板,所述基座的顶端后侧安装有连接板,所述连接板的左侧顶端螺钉连接有第二电机,所述第二电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,且圆杆的另一端延伸进连接板的内腔,所述圆杆的右侧与连接板的内腔右侧通过轴承相连,所述轴承的内环与圆杆过盈配合,且轴承的外环与连接板的内壁固定连接,所述圆杆的外壁螺纹连接有连接块的一端,所述连接块的另一端延伸出连接板前侧开设的滑道且安装有机械手。
优选的,所述基座的顶端左侧卡接有底座,所述底座的顶端卡接有挡板,所述挡板的后侧与左侧均螺钉连接有电动推杆,所述挡板的顶端中心位置卡接有长条板,所述长条板的底端中心位置安装有红外线测量仪,所述底座的顶端中心位置安装有重量传感器,所述基座的左侧设置有第一收集箱,所述基座顶端左侧开设的通孔内腔内嵌有第二收集箱。
优选的,当所述第一电机驱动连接杆绕自身轴线转动时,所述传送带围绕连接杆逆时针转动。
优选的,所述连接杆的数量为两个,且两个连接杆相对于传送带的中心位置对称设置。
优选的,所述托板的高度低于传送带,且其位于传送带的左侧。
优选的,所述第一收集箱与第二收集箱的位置均与电动推杆相对应。
优选的,所述连接板的长度大于底座与托板之间的长度。
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