[实用新型]一种氰化钠蒸发装置

说明书

一种氰化钠蒸发装置涉及应用化工技术领域；解决蒸发时釜体内温度不均匀以及氰化钠易损失的问题；包括蒸发釜体，蒸发釜体顶部设有固定座和电机，固定座内设有第一轴承，第一轴承内套接有搅拌管，搅拌管和电机的主轴上均设有齿轮且相互啮合，搅拌管上端设有第二轴承，第二轴承内套接有加水管，蒸发釜体底部设有密封轴承，密封轴承内部与搅拌管套接，搅拌管连通有多层弯折的加热管，密封轴承外部套接有排水管，蒸发釜体顶部设置有气相出口，气相出口内设置有多层过滤网，过滤网连接有加热器；本装置将搅拌与加热结合，使得蒸发釜体内的氰化钠能均匀受热，同时使排出气体中的氰化钠显著降低，具有良好的经济和环保效益。

技术领域

本实用新型涉及应用化工技术领域，具体涉及一种氰化钠蒸发装置。

背景技术

氰化钠主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼；医药工业主要作为一部分医药的添加剂，如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等；电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂；农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。

目前氰化钠主要的生产方法有安氏法、轻油裂解法、丙烯腈副产法，由氢氰酸和氢氧化钠反应，得到氰化钠溶液经蒸发、结晶、固液分离、干燥、成型，包装成产品。其中蒸发浓缩是结晶的预备步骤，也是影响氰化钠产品质量的重要环节之一。但是在氰化钠水溶液蒸发过程中经常会出现受热不均的问题，导致氰化钠结晶受到影响，另外，蒸发的水汽中通常也会夹杂未结晶的氰化钠，为后续的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种氰化钠蒸发装置，解决蒸发时釜体内温度不均匀以及氰化钠易损失的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种氰化钠蒸发装置，包括蒸发釜体，所述蒸发釜体顶部设有固定座和电机，所述固定座内设有第一轴承，所述第一轴承内套接有搅拌管，所述搅拌管和电机的主轴上均设有齿轮且相互啮合，所述搅拌管上端设有第二轴承，所述第二轴承内套接有加水管，所述蒸发釜体底部设有密封轴承，所述密封轴承内部与搅拌管套接，所述搅拌管连通有多层弯折的加热管，所述密封轴承外部套接有排水管，所述蒸发釜体顶部设置有气相出口，所述气相出口内设置有多层过滤网，所述的过滤网连接有加热器。

进一步优选的结构，所述的加热器设置在固定座上，所述加热器连接有温控装置。

进一步优选的结构，所述蒸发釜体上设置有温度传感器。

进一步优选的结构，所述排水管连接有收集装置。

进一步优选的结构，所述气相出口设置有喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述多层过滤网的上方。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型将搅拌装置与加热装置结合在一起，使得蒸发釜体内的氰化钠能均匀受热，接触面积大，热交换效率高，蒸发速率快，同时在气相出口设置加热的滤网可将排出气体中夹杂的氰化钠进行截留，使其穿过滤网时结晶在滤网上，同时可以结合喷淋装置，将结晶的氰化钠冲洗下来，使滤网能不断重复使用。本装置解决了蒸发过程中热量不均匀的问题，同时使排出气体中的氰化钠显著降低，具有良好的经济和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为蒸发釜体，2为固定座，3为电机，4为第一轴承，5为搅拌管，6为第二轴承，7为加水管，8为密封轴承，9为排水管，10为气相出口，11为过滤网，12为加热器，13为温控装置，14为温度传感器，15为收集罐，16为喷淋器，17为加热管。

具体实施方式