[实用新型]一种新型线割机斜度基准治具

说明书

本实用新型公开了一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳、转槽、转盘、基准板、标针、角度标、调节钮、传动槽、大齿轮、小齿轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述外壳顶面开设有转槽，且转槽内部配合转动安装有转盘，所述转盘表面固定有基准板，且基准板两端对称固定有标针，所述外壳表面位于转槽侧边标记有角度标，所述外壳内部位于转槽下方开设有传动槽，所述转盘的转轴底端位于传动槽内部安装有大齿轮，所述传动槽内转动安装有小齿轮。该线割机斜度基准治具通过齿轮传动使转盘和基准板转动，根据标针与角度标对比，配合弧形齿板对转盘的卡接固定，便捷的对基准板角度调节固定，方便加工刀具的角度对比，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及冷冲模具技术领域，具体为一种新型线割机斜度基准治具。

背景技术

线割机是现在常用的切割装置，给生产加工带来了极大的便捷，线割机进行倾斜切割时，为了提高切割精度，需要转动刀具，但刀具的自调精度较差，需要进行角度基准对比，现有斜度基准治具采用阶梯状斜度面进行对比，但装置的基准角度有限，而且体积大，实用性较低。为此，我们提出一种新型线割机斜度基准治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型线割机斜度基准治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线割机斜度基准治具，包括外壳、转槽、转盘、基准板、标针、角度标、调节钮、传动槽、大齿轮、小齿轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述外壳顶面开设有转槽，且转槽内部配合转动安装有转盘，所述转盘表面固定有基准板，且基准板两端对称固定有标针，所述外壳表面位于转槽侧边标记有角度标，所述外壳内部位于转槽下方开设有传动槽，所述转盘的转轴底端位于传动槽内部安装有大齿轮，所述传动槽内转动安装有小齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮上方同轴安装有从动锥齿轮，所述外壳侧边靠近从动锥齿轮一侧转动安装有调节钮，所述调节钮端部位于外壳内部固定有主动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转槽侧边开设有紧固槽，所述转盘表面开设有齿纹，所述紧固槽内设有弧形齿板，所述弧形齿板表面对称固定有伸缩柱，且伸缩柱与紧固槽内壁固定连接，所述伸缩柱外侧套设有伸缩弹簧，且弧形齿板通过伸缩弹簧与紧固槽弹性连接，所述外壳侧壁啮合安装有固定钮，且固定钮端部与弧形齿板接触。

优选的，所述固定钮与调节钮表面均开设有粗糙纹。

优选的，所述外壳侧边对称固定有贴板，且贴板采用钢板制成。

优选的，所述大齿轮与小齿轮的传动比为一比十。

优选的，所述外壳采用铝合金制成，且外壳边角均开设有倒角。

优选的，所述角度标呈刀刻的凹槽状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据加工要求调节基准板的基准角度，转动调节钮，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的传动使小齿轮转动，从而带动大齿轮转动，转盘与大齿轮同轴转动，根据标针与角度标的对比确定基准板的基准角度，转盘的角度确定后，拧动固定钮推动弧形齿板移动，使弧形齿板与转盘表面的齿纹卡接，对转盘进行角度固定，加工刀具根据基准板的角度进行斜度角度对比，此线割机斜度基准治具通过齿轮传动使转盘和基准板转动，根据标针与角度标对比，配合弧形齿板对转盘的卡接固定，便捷的对基准板角度调节固定，方便加工刀具的角度对比，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型弧形齿板安装结构示意图；

图4为本实用新型固定钮安装结构示意图；

图5为本实用新型调节钮传动结构示意图；