[实用新型]一种磨床自动上料机有效
申请号: | 201920793020.7 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210147785U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 张军其;李成意 | 申请(专利权)人: | 苏州能博智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00 |
代理公司: | 苏州佳博知识产权代理事务所(普通合伙) 32342 | 代理人: | 唐毅 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨床 自动 上料机 | ||
本实用新型提供一种磨床自动上料机,其包括吸合机构、设置于所述吸合机构右侧的推料机构、安装于所述吸合机构左侧的旋转下料机构,所述旋转下料机构包括旋转电机、设置于所述旋转电机上的旋转件、与所述旋转件相连接的转接板、垂直连接于所述转接板末端的滑台气缸固定板、固定在所述滑台气缸固定板上的滑台气缸、穿过所述滑台气缸固定板的两调节杆、套设在所述调节杆上的调节导套、固定在所述调节杆下端的吸盘固定板以及固定在所述吸盘固定板下表面的若干吸盘。本实用新型提供一种工作效率高的磨床自动上料机,其吸合机构和旋转下料机构交替进行工作,直到整垛物料取完,自动化程度高,操作简单。
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,特别涉及一种磨床自动上料机。
背景技术
磨床是用于磨削加工的机床。磨削加工的应用广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。然而,目前在在磨床上磨削工件时,大都是采用手工进行上料,采用这种送料方式,不但人工劳动强度大,生产效率低,而且送料速度难以控制,使得加工出来的产品一致性较差,影响产品合格率,同时人工送料存在一定的安全隐患。现有的自动磨床上料机吸取整层物料后,需要人工将空物料板取走,用于空物料版下料,采用这种方式生产效率差,耗费人力。
鉴于此,本实用新型提供一种工作效率高的磨床自动上料机,以克服现有技术存在的部分问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高的磨床自动上料机,它解决了上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:一种磨床自动上料机,其包括吸合机构、设置于所述吸合机构右侧的推料机构、安装于所述吸合机构左侧的旋转下料机构,所述吸合机构包括旋转电机、设置于所述旋转电机上的旋转件、与所述旋转件相连接的转接板、垂直连接于所述转接板末端的滑台气缸固定板、固定在所述滑台气缸固定板上的滑台气缸、穿过所述滑台气缸固定板的两调节杆、套设在所述调节杆上的调节导套、固定在所述调节杆下端的吸盘固定板以及固定在所述吸盘固定板下表面的若干吸盘。
进一步,所述吸合机构包括磁性吸合组件以及带动所述磁性吸合组件向上抬升的驱动装置。
进一步,所述磁性吸合组件包括上盖板、固定在所述上盖板上表面的驱动气缸、穿过所述上盖板的若干滑杆、套设在所述滑杆上的滑杆导套、活动固定在所述上盖板下方的磁性吸板以及位于所述磁性吸板下方的吸料底板。
进一步,所述驱动装置包括吸合电机以及连接于所述吸合电机输出端的吸合丝杆。
进一步,所述吸合丝杆外围对称设有若干吸合导向杆,每个所述吸合导向杆外均套设有吸合导套。
进一步,所述推料机构包括两平行导轨、设置于所述导轨末端的推料电机、活动固定于所述推料电机输出端的齿轮、绕所述齿轮运动的齿条以及设置于所述导轨末端的拨料组件。
进一步,所述拨料组件包括竖直连接板、垂直固定在所述连接板末端的第一固定板、固定在所述第一固定板下表面的第二固定板、固定在所述第二固定板端部的驱动电机、固定在所述驱动电机端部的第三固定板、固定在所述第三固定板末端的连接块以及固定在所述连接块外侧的拨料板。
与现有技术相比,本实用新型一种磨床自动上料机的有益效果:磁性吸板吸取整板物料,旋转下料机构的转接板绕所述旋转件旋转至物料板处,经由吸盘吸取空物料板,然后,转接板继续绕旋转件旋转并远离物料;滑台气缸控制吸盘上下位置移动,便于吸取不同高度的物料板;吸合机构和旋转下料机构交替进行工作,直到整垛物料取完,自动化程度高,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
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