[实用新型]一种氰化钠粉体生产装置

说明书

一种氰化钠粉体生产装置涉及应用化工技术领域；解决在生产氰化钠的过程中由于温度、湿度等影响造成氰化钠变质及造成安全生产隐患的问题；包括结晶罐、低温预处理器、低温粉碎装置、固液分离器、低温固体中间罐和干燥装置；结晶罐底部出口管道与低温预处理器的进料口相连接，低温预处理器底部的出料管道与低温粉碎装置的进料斗相连接，低温粉碎装置与固液分离器进料口相连接，固液分离器的固体物料出口与低温固体中间罐相连接，低温固体中间罐连接干燥装置；本装置使氰化钠始终处于低温条件下，并在形成微小颗粒的后进一步去除其中的液体物质，使得最终生产出的氰化钠粉体符合产品的要求，且不会出现杂质等影响产品品质的问题，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及应用化工技术领域，具体涉及一种氰化钠粉体生产装置。

背景技术

氰化钠主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼；医药工业主要作为一部分医药的添加剂，如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等；电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂；农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。

我国目前生产氰化钠产品的工艺方法主要有：氨钠法、氰熔体法、安氏法、甲醇氨氧化法、丙烯腈副产法、轻油裂解法，其中氨钠法、氰熔体法已被国家明令淘汰。所有生产氰化钠的流程大致相同，由氢氰酸和氢氧化钠反应后，得到液体氰化钠溶液经蒸发结晶、分离、干燥、成型、包装成产品。但由于氰化钠在受热、接触空气或有水分存在条件下，会产生剧毒易燃的氰化氢气体，从而使氰化钠产品变质，因此使得氰化钠产品的合成、蒸发结晶、分离干燥以及成型等工艺过程变得困难。而现有的对于工业化氰化钠生产系统的研究较少，且大多数生产系统中设备结构较为复杂，氰化钠产品损失较多。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种氰化钠粉体生产装置，解决在生产氰化钠的过程中由于温度、湿度等的影响造成氰化钠变质并造成安全生产隐患的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种氰化钠粉体生产装置，包括结晶罐、低温预处理器、低温粉碎装置、固液分离器、低温固体中间罐和干燥装置；所述结晶罐底部出口管道与所述低温预处理器的进料口相连接，所述低温预处理器底部的出料管道与所述低温粉碎装置的进料斗相连接，所述低温粉碎装置与所述固液分离器进料口相连接，所述的固液分离器的液体出料口连接有液体储罐，所述固液分离器的固体物料出口与所述低温固体中间罐相连接，所述低温固体中间罐连接所述的干燥装置，所述的低温预处理器是设置有锥形底部并具有带保温层的钢制降温容器；所述低温预处理器下部锥形体上的预留管连接低温气体管道；低温预处理器上部设置有真空管道、低温气体放空管道、进料管道、人孔及温度压力电气仪表。

进一步优选的结构，所述低温粉碎装置是立式胶体磨、卧式胶体磨、剪切胶体磨、超细粉碎泵、乳化泵中的一种。

进一步优选的结构，所述低温粉碎装置的进料斗设置有搅拌器，所述进料斗上部设置有低温气体管道、低温气体排放管道、进料管道、人孔及温度压力电气仪表。

进一步优选的结构，所述固液分离器为转鼓式超细金属网分离器或超细金属网过滤器。

进一步优选的结构，所述干燥装置为低温喷雾干燥器。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。