[实用新型]一种钢丝绳成绳压模自动恒压力装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳成绳压模自动恒压力装置，包括安装架、压模、施力机构和压力检测装置，所述安装架包括下安装架和上安装架，所述下安装架和上安装架的一侧通过转轴转动安装，且下安装架和上安装架的另一侧通过锁紧机构固定，所述下安装架内部设置能够上下滑动的压模，所述压模包括上压模和下压模，所述下压模与下安装架之间设置压力检测装置，所述上安装架内部设置压力可调的施力机构，本钢丝绳成绳压模自动恒压力装置采用检测与调整联动的设计，实时对压力值进行检测，并根据检测值实时对压力值进行机械化自动调整，提升调整效率，且保证每根钢丝绳的受力值均匀，保证成品的品质。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体为一种钢丝绳成绳压模自动恒压力装置。

背景技术

钢丝绳成绳压模是钢丝绳常婵过程中一道重要工序，现有技术中，主要依靠工人在现场对压模工具进行调整，手动调整压模之间的压力，调节过程中，没有具体的测量设备进行检测压力值，全靠员工经验，眼睛观察，用手触摸，无数据可依，造成压模之间的压力大小不可控，且调整效率低，在每次进行新工件装卡后，手动调整的压力值存在偏差，造成每根绳受成绳压力不均，影响产品的整体品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳成绳压模自动恒压力装置，采用检测与调整联动的设计，实时对压力值进行检测，并根据检测值实时对压力值进行机械化自动调整，提升调整效率，且保证每根钢丝绳的受力值均匀，保证成品的品质，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳成绳压模自动恒压力装置，包括安装架、压模、施力机构和压力检测装置，所述安装架包括下安装架和上安装架，所述下安装架和上安装架的一侧通过转轴转动安装，且下安装架和上安装架的另一侧通过锁紧机构固定，所述下安装架内部设置能够上下滑动的压模，所述压模包括上压模和下压模，所述下压模与下安装架之间设置压力检测装置，所述上安装架内部设置压力可调的施力机构，所述施力机构的下端与上压模接触安装，所述施力机构和压力检测装置分别与外置控制单元电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述施力机构包括上压块、弹簧和下压块，所述弹簧竖直布置，且弹簧的两端分别与上压块和下压块固定连接，所述下压块与上压模接触安装，所述上安装架的上端设置竖直的滑槽，所述上压块滑动安装在滑槽内部，所述上压块内部设置竖直的螺纹通孔，所述螺纹通孔内部配合安装丝杠，所述丝杠的上端设置电机，所述电机与上安装架固定安装，所述电机与外置控制单元电连接，通过电机带动丝杠旋转，丝杠与上压块内部的螺纹通孔协作，带动上压块沿丝杠的轴线上下移动，从而挤压弹簧形变，对下压块进行施力，从而将力传递至压模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压块的两侧分别设置耳座，所述上安装架内部设置竖直布置且下端封闭的滑槽，所述下压块的耳座滑动安装在上安装架的滑槽内部，通过下压块的耳座设计，保证上安装架在开启时，使施力机构整体能够随上安装架运动，不会发生分离的现象，保证加工过程中的操作安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装架的内壁两侧均设置竖直的滑轨，所述压模的侧壁设置滑槽，所述滑槽与滑轨滑动安装，所述下压模的上表面垂直设置导向柱，所述上压模的表面设置竖直的通孔，所述导向柱滑动安装在上压模的通孔内部，通过压模表面的滑槽设计，保证压模在受力时运动方向的准确性，且采用导向柱的设计，保证上压模和下压模合模时的准确性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括紧固螺栓，所述紧固螺栓沿垂直于轴线的方向与下安装架转动安装，所述上安装架与锁紧机构对应的位置设置U形槽，所述紧固螺栓贯穿U形槽，且紧固螺栓的端部配合安装锁紧螺母，通过锁紧机构作用，有效保证安装后上安装架与下安装架的一体性，同时上安装架侧边的U形槽设计，能够实现紧固螺栓的快速拆卸，提升调整更换的速度，提升生产效率。