[实用新型]一种注塑模具烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具烘干设备，包括壳体，壳体的前侧壁开设有烘干腔，烘干腔的下侧壁转动连接有驱动环，驱动环的内侧壁啮合有传动齿轮，壳体的内腔固定安装有电机，驱动环的上表面通过连接架固定安装有烘干架。在烘干架内放置需要烘干的注塑模具，然后通过电机、驱动齿轮、传动齿轮和驱动环的配合，使驱动齿轮带动第一连接杆和第一扇叶转动的同时，传动轴可以带动转动盘的第二连接杆和第二扇叶进行转动，并通过在烘干架内设置通风口，加强对注塑模具的烘干效果，通过本装置将注塑模具放入到烘干架内的放置槽后，不再需要对注塑模具进行翻转等操作，节约对注塑模具的烘干时间，并具有较好的烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及模具烘干技术领域，具体为一种注塑模具烘干设备。

背景技术

注塑模具在使用完成进行清洗后需要进行烘干，以方便下次进行使用。但是现有的针对注塑模具清洗后的烘干装置大部分只能针对注塑模具的一侧表面进行烘干，在需要对另一侧进行烘干时，需要将注塑模具进行翻转，操作过程不仅繁琐，而且对注塑模具的烘干并不彻底。为此，我们提出一种注塑模具烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具烘干设备，包括壳体，所述壳体的前侧壁开设有烘干腔，所述烘干腔的下侧壁转动连接有驱动环，所述驱动环的内侧壁啮合有传动齿轮，所述壳体的内腔固定安装有电机，且电机的输出端插接至驱动环内固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述驱动环的上表面通过连接架固定安装有烘干架，所述驱动齿轮的上表面通过第一连接杆固定安装有第一扇叶，所述驱动环的侧壁啮合有传动轴的一端，所述传动轴的另一端啮合有转动盘，所述转动盘转动连接于烘干腔的上侧壁，所述转动盘的下表面通过第二连接杆固定安装有第二扇叶。

优选的，所述传动轴包括固定轴，所述固定轴转动连接于壳体的内腔，所述固定轴的外侧壁固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与驱动环的外侧壁相啮合，所述固定轴的顶端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与转动盘的外侧壁相啮合。

优选的，所述烘干架包括架体，所述架体的中心处开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有滤网。

优选的，所述放置槽的侧壁对称开设有插槽，所述插槽内插接有定位板，所述定位板的表面开设有插孔，所述插孔内插接有插销，所述插销贯穿架体的上表面。

优选的，所述架体的侧壁均匀开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种注塑模具烘干设备，设置有烘干腔和烘干架，在烘干架内放置需要烘干的注塑模具，然后通过电机、驱动齿轮、传动齿轮和驱动环的配合，使驱动齿轮带动第一连接杆和第一扇叶转动的同时，传动轴可以带动转动盘的第二连接杆和第二扇叶进行转动，通过第一扇叶和第二扇叶使注塑模具在烘干架内均匀的被风干，达到较好的烘干效果，并通过在烘干架内设置通风口，加强对注塑模具的烘干效果，通过本装置将注塑模具放入到烘干架内的放置槽后，不再需要对注塑模具进行翻转等操作，节约对注塑模具的烘干时间，并具有较好的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2中的a处细节图。

图4为本实用新型的转动环的俯视图。

图中：1、壳体，2、烘干腔，3、驱动环，4、传动齿轮，5、电机，6、驱动齿轮，7、连接架，8、烘干架，81、架体，82、放置槽，83、滤网，9、第一连接杆，10、第一扇叶，11、传动轴，111、固定轴，112、第一齿轮，113、第二齿轮，12、转动盘，13、第二连接杆，14、第二扇叶，15、插槽，16、定位板，17、插孔，18、插销，19、通风孔。