[实用新型]一种双面的砂带研磨结构

说明书

本实用新型公开了一种双面的砂带研磨结构，包括第一导料板，所述第一导料板的一侧连接有翻面导轨，所述翻面导轨为水平的“U”形结构，所述翻面导轨的底部连接有水平的第二导料板，所述第一导料板和第二导料板靠近翻面导轨一侧的底部均安装有砂带，两个所述砂带的内部两侧均安装有驱动轮，所述第一导料板与第二导料板的一侧均安装有驱动电机。本实用新型在工作时可灵活调节压料板固定架对弹簧和弹性压料板所施的压力程度，研磨更加灵活方便，提高了产品的尺寸和稳定性，并通过对产品本体全自动双面研磨提升了生产的效率，节约了生产成本，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及研磨结构技术领域，尤其涉及一种双面的砂带研磨结构。

背景技术

目前，市面上的砂带研磨基本都是单面研磨，对与小件来说需要双面研磨的，普通的沙带研磨机做不到，要实现双面研磨的产品就要需要人工翻面，对于人工翻面，容易导致有一面研磨了另外一面没有研磨或者是同一面研磨两次的情况出现，且不可根据产品的尺寸进行灵活调节研磨力度，影响了产品的尺寸和外观，有可能造成产品的报废和返工，增加了不必要的挑选同时也增加了成本，为此我们设计出了一种双面的砂带研磨结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面的砂带研磨结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面的砂带研磨结构，包括第一导料板，所述第一导料板的一侧连接有翻面导轨，所述翻面导轨为水平的“U”形结构，所述翻面导轨的底部连接有水平的第二导料板，所述第一导料板和第二导料板靠近翻面导轨一侧的底部均安装有砂带，两个所述砂带的内部两侧均安装有驱动轮，所述第一导料板与第二导料板的一侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的另一端与砂带内部一侧的驱动轮固定连接，两个所述砂带上方的第一导料板均安装有弹性压料板，所述弹性压料板的顶部两侧均安装有竖直的固定轴，两个所述固定轴的上方套装有水平的压料板固定架，所述压料板固定架顶部两侧的固定轴上活动安装有锁紧螺母。

优选的，所述翻面导轨的开口方向与第一导料板和第二导料板的水平方向一致。

优选的，所述压料板固定架与弹性压料板之间的固定轴上安装有弹簧。

优选的，所述固定轴的顶部设置有与锁紧螺母相适配的外螺纹，所述压料板固定架的两侧均设置有与固定轴相适配的通孔。

优选的，所述第一导料板一侧的驱动电机带动驱动轮呈顺时针方向旋转，所述第二导料板一侧的驱动电机带动驱动轮呈逆时针方向旋转。

优选的，两个所述驱动电机均通过导线连接有附近电源。

优选的，所述第一导料板上活动放置有产品本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、弹性压料板的顶部两侧均安装有竖直的固定轴，两个固定轴的上方套装有水平的压料板固定架，压料板固定架顶部两侧的固定轴上活动安装有锁紧螺母的设计，有利于在研磨时，可以根据所要研磨的程度和力度进行控制锁紧螺母进行转动调节，间接调节压料板固定架对弹簧和弹性压料板所施的压力程度，研磨更加灵活方便，提高了产品的尺寸和稳定性；

2、第一导料板的一侧连接有翻面导轨，翻面导轨为水平的“U”形结构，翻面导轨的底部连接有水平的第二导料板的设计，有利于在第一导料板研磨产品本体的一面后，通过产品本体的自身重量进入翻面导轨，到了下方的砂带研磨的位置，这样就成功的把刚研磨好的一个面翻了过来，便于对产品本体进行全自动双面研磨，提升了生产的效率；

该实用新型在工作时可灵活调节压料板固定架对弹簧和弹性压料板所施的压力程度，研磨更加灵活方便，提高了产品的尺寸和稳定性，并通过对产品本体全自动双面研磨提升了生产的效率，节约了生产成本，安全可靠。