[实用新型]一种自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种自动灌装机，包括传送台，传送台的一侧安装有驱动电机，传送台的顶部安装有水平的传送带，传送带的内部安装有驱动装置，驱动电机的输出端与驱动装置固定连接，传送带的一侧上方安装有灌装机架，灌装机架的内部安装有水槽，灌装机架的底部安装有均匀分布的喷水管，喷水管共设置有两排，一排喷水管设置有8个，灌装机架一侧的传送带上滑动安装有梯形模具，梯形模具上等距离设置有定位槽，灌装机架一侧的传送带上固定安装有连接架，连接架上安装有卷膜机。本实用新型在工作时，能够对水杯进行定位，不会晃动，定位精准，运行速度快，且通过一次性最多可以灌装16杯的产品，灌装效率高，更加便于使用。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种自动灌装机。

背景技术

自动灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序。

通常自动灌装机就4个或者6个灌装头，也就是4个杯子或者罐子同时灌装，但是杯子或者罐子过来是排成一条直线的，而且杯子在输送的过程中有可能倒掉，且传统的4个或者6个灌装头生产速度较慢，水杯在装满水被送至封膜时上部是卡在膜具里的，使得杯子在传送过程中不易倾倒，也可使得杯子都位于同一水平面，且不易晃动便于封膜和切膜处理，存在生产效率低，处理不方便的现象，为此我们设计出了一种自动灌装机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动灌装机，包括传送台，传送台的一侧安装有驱动电机，传送台的顶部安装有水平的传送带，传送带的内部安装有驱动装置，驱动电机的输出端与驱动装置固定连接，传送带的一侧上方安装有灌装机架，灌装机架的内部安装有水槽，灌装机架的底部安装有均匀分布的喷水管，喷水管共设置有两排，一排喷水管设置有8个，灌装机架一侧的传送带上滑动安装有梯形模具，梯形模具上等距离设置有定位槽，灌装机架一侧的传送带上固定安装有连接架，连接架上安装有卷膜机，卷膜机的底部两侧均转动安装有等距离的圆形热压板，圆形热压板两侧的卷膜机上均安装有转动拨动杆，圆形热压板的外侧安装有切刀，切刀为圆环形结构，卷膜机远离灌装机架的一侧设置有推动气缸，推动气缸的输出端连接有推动杆，推动杆的另一端连接有推板。

优选的，灌装机架的外侧安装有节流阀和水量控制器。

优选的，定位槽横截面为圆形结构，竖截面为梯形结构，圆形热压板共设置有两排，一排圆形热压板设置有个，且圆形热压板两两之间的中心距、定位槽两两之间的中心距和喷水管两两之间中心距距离相同。

优选的，卷膜机的底部安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端连接有伸缩架，伸缩架的底部与圆形热压板固定连接，传送台的一侧安装有控制台，驱动电机与驱动气缸均与控制台之间通过导线连接。

优选的，定位槽的内部活动安装有水杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、灌装机架的底部安装有均匀分布的喷水管，喷水管共设置有两排，一排喷水管设置有8个的设计，有利于在工作时，一次性最多可以灌装16杯的产品，比传统的4个或者6个灌装头生产速度较快，灌装效率较高；

2、灌装机架一侧的传送带上滑动安装有梯形模具，梯形模具上等距离设置有定位槽的设计，有利于在工作时，对产品进行定位，不会晃动，定位精准，运行速度快；

该实用新型在工作时，能够对水杯进行定位，不会晃动，定位精准，运行速度快，且通过一次性最多可以灌装16杯的产品，灌装效率高，更加便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动灌装机的结构示意图；