[实用新型]一种支脚冲孔固定工装

说明书

本实用新型公开了一种支脚冲孔固定工装，包括模板，所述模板的上端面设置有冲孔，所述模板的下端面安装有下承板，所述下承板的两侧均安装有固定轴，所述固定轴的外侧安装有一号柱形环，所述一号柱形环的后端面安装有一字限位螺栓，所述一字限位螺栓的一侧安装有限位板，所述下承板的前端面安装有两个连接柱，所述连接柱的外侧安装有二号柱形环，所述二号柱形环的上端面安装有固定圆柱。本实用新型通过固定轴和一号柱形环的配合，在需要使用时，通过旋转限位板，使得限位板与支脚的侧边接触，且通过旋转一字限位螺栓，对支脚和限位板进行固定，避免支脚产生位移，而使得冲孔出现误差，造成原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种支脚冲孔固定工装。

背景技术

随着社会经济的快速发展，冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，管材冲孔与板材冲孔相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相同之处，但由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。管材冲孔工艺可分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两类。

但是，现有的支脚冲孔支脚冲孔固定工装无法固定支脚，使得支脚在使用过程中极易产生位移，使得冲孔产生误差，进而造成原料的浪费，以及成本的提高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种支脚冲孔固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支脚冲孔固定工装，以解决上述背景技术中提出的现有的支脚冲孔支脚冲孔固定工装无法固定支脚，使得支脚在使用过程中极易产生位移，使得冲孔产生误差，进而造成原料的浪费，以及成本的提高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支脚冲孔固定工装，包括模板，所述模板的上端面设置有冲孔，所述模板的下端面安装有下承板，所述下承板的两侧均安装有固定轴，所述固定轴的外侧安装有一号柱形环，所述一号柱形环的后端面安装有一字限位螺栓，所述一字限位螺栓的一侧安装有限位板，所述下承板的前端面安装有两个连接柱，所述连接柱的外侧安装有二号柱形环，所述二号柱形环的上端面安装有固定圆柱，所述固定圆柱的后方安装有十字限位螺栓，所述固定圆柱的上端面安装有C型连接板，所述C型连接板的上端面安装有支撑板，所述支撑板的前方安装有两个固定柱，所述固定柱的前方安装有L型限位挡板，所述下承板的下端面安装有底座，所述底座的下端面安装有防震动橡胶垫板。

优选的，所述限位板的前端面与一号柱形环的后端面完全贴合，所述限位板与一号柱形环通过焊剂连接。

优选的，所述固定圆柱的下端面与二号柱形环的上端面完全贴合，所述二号柱形环与固定圆柱通过焊接连接。

优选的，所述防震动橡胶垫板的上端面与底座的下端面完全贴合，所述底座与防震动橡胶垫板通过螺钉连接。

优选的，所述二号柱形环的内侧设置有螺纹孔，所述二号柱形环与十字限位螺栓通过螺钉连接。

优选的，所述固定柱的前端面与L型限位挡板的后端面完全贴合，所述L型限位挡板与固定柱通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定轴和一号柱形环的配合，在需要使用时，通过旋转限位板，使得限位板与支脚的侧边接触，且通过旋转一字限位螺栓，对支脚和限位板进行固定，避免支脚产生位移，而使得冲孔出现误差，造成原料的浪费；

2、本实用新型通过根据支脚的大小，将二号柱形环移至合适的位置，使得支脚的前端面与L型限位挡板的后端面贴合，此时通过旋转十字限位螺栓，进而固定连接L型限位挡板和支脚，避免支脚在使用过程中产生位移，进而造成冲孔产生误差，从而造成原料的浪费，提高了生产成本。

附图说明