[实用新型]高压耐磨喷水头

说明书

本实用新型涉及一种高压耐磨喷水头。是一种浮法选矿生产部件，解决现有喷水头使用寿命较短的技术问题。技术方案为在喷水头基座（3）的内孔（5）中装有高压耐磨陶瓷管（6），将上压管（1）紧固于喷水头基座（3）上，高压耐磨喷水头整体中心有贯通的过水孔。本实用新型部件可作为高水压，多杂质的喷水头使用，特别适用于浮法选矿喷水使用，有效延长喷水头的使用寿命，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种喷水头部件，具体地是一种高压耐磨喷水头。

背景技术

喷水头随处可见，如浇花、浇草的喷水头，广场喷水池的喷水头，消防喷水头等等，都有其针对性的设计使用。

申请了国家专利的各种喷水头也很多，如申请号为CN201811379626的“一种便于调整喷水角度的高层建筑灭火用喷水枪”，其主要强调喷水角度的可调。又如申请号为CN201811266205的“一种切割机碎渣的回收工艺”，其主要说明设置喷水头以利回收碎渣。再如申请号为CN201110421459的“一种喷管装置”，主要突出结构的创新性。总之，喷水头使用场所的不同，对其要求、结构就必须有创新。

在浮法选矿生产中就需要用到喷水头。这种喷水头其水压高差常达100米以上，水压很大。又常常是回收水循环使用，无法避免有杂粒，故对喷水头的使用寿命影响巨大，从而影响生产效率。根据生产实践经验，采用高性能的材料来做此喷水头，成本增加太高，批量订货不易。采用低性能的材料，不适应高压、磨损，更换率又太快，非常不经济。为此、本公司技术人员改革创制出一种适应高压，又较耐磨损的喷水头，从而解决了此问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能在高水压下，水中又常含杂粒的情况下使用的喷水头。

实现本实用新型的技术方案是这样的：高压耐磨喷水头结构是在喷水头基座3的喷水头基座内孔5中装有高压耐磨陶瓷管6，在通过联接螺纹4将上压管1紧固于喷水头基座3上，将高压耐磨陶瓷管6压实，高压耐磨喷水头中心有贯通的过水孔。其中、所述的高压耐磨陶瓷管6其头部设计有锥形喷水孔8。

本实用新型的有益效果在于：该喷水头非常适用于高水压，多杂质的喷水使用，比现有常规使用的喷水头寿命延长在30天以上；结构简明，易自制，安装更换、使用方便；节约生产成本，显著提高生产效率；陶瓷管其头部设计成锥形喷水孔，比直孔设计耐磨时间又有延长，有良好的应用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖示图；

图2是本实用新型图1的俯视图。

各图中，1是上压管、2是上压管过水孔、3是喷水头基座、4是联接螺纹、5是喷水头基座内孔、6是高压耐磨陶瓷管、7是高压耐磨陶瓷管过水孔、8是高压耐磨陶瓷管喷水孔、9是喷水头基座出水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下：

实施例： 高压耐磨喷水头。

高压耐磨喷水头具体结构为：在喷水头基座3的喷水头基座内孔5中装有高压耐磨陶瓷管6，在通过联接螺纹4将上压管1紧固于喷水头基座3上，将高压耐磨陶瓷管6压实，高压耐磨喷水头中心有贯通的过水孔。其中、所述的高压耐磨陶瓷管6其头部设计成锥形喷水孔8。

上压管1的中心有上压管过水孔2，高压耐磨陶瓷管6的中心有高压耐磨陶瓷管过水孔7，喷水头基座3的中心还有喷水头基座出水孔9。

将高压耐磨喷水头牢固接于出水管上即可作为喷水头使用。接固方法可选用现有成熟的方法。

高压耐磨陶瓷管6其头部设计成锥形喷水孔8，比直孔设计耐磨时间又有延长，取得良好的使用寿命延长的效果，从而提高了生产效率，促进生产效益提升。