[实用新型]铝箔轧辊同步磨削装置

说明书

本实用新型公开了铝箔轧辊同步磨削装置，包括第一支架与限位辊轴，所述第一支架的右端设置有限位辊轴，所述限位辊轴通过套接连接在第一支架的右端，所述第一支架与限位辊轴通过套接连接，所述限位辊轴的右端设置有固定端，本实用新型中通过设置有固定轴，这样可以使得通过第一支架内部的固定轴可以使得第一辊轴在调节螺栓的作用下可以进行上下的移动，这样解决了在长时间的使用下辊轴发生错位的现象，本实用新型采用轧辊同步磨削工艺，基本消除第一辊轴的辊面上第二辊轴留下的划道，节约加工时间，同时了提高磨削产量，降低生产消耗的基础上，大幅提升了第一辊轴的磨削质量，有助于提升公司最终铝箔成品的质量。

技术领域

本实用新型属于工业生产相关技术领域，具体涉及铝箔轧辊同步磨削装置。

背景技术

轧辊的磨削精度和表面质量除了依靠尽量的轧辊磨床之外，还取决于铝箔轧辊特定的磨削工艺与操作者的操作经验。然而在现实情况下，因制作砂轮时材料的不均匀性导致砂轮中存在不规律的颗粒。

现有的铝箔轧辊技术存在以下问题：现有的铝箔轧辊磨削过程中都不可避免地会在辊面留下因磨粒脱落产生的划道，如划道过深，在轧制过程中就会造成铝箔表面穿透，甚至断带，从而影响了生产效率，降低了成材率，同时该轧辊不能很好的进行上下的升降，这样在长时间的使用之后可能会发生错位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝箔轧辊同步磨削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔轧在进行工作的时候可能会由于长时间的磨削的过程中导致辊轴发生错位的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝箔轧辊同步磨削装置，包括第一支架与限位辊轴，所述第一支架的右端设置有限位辊轴，所述限位辊轴通过套接连接在第一支架的右端，所述第一支架与限位辊轴通过套接连接，所述限位辊轴的右端设置有固定端，所述固定端与限位辊轴通过套接连接，所述固定端的右端设置有电机箱，所述限位辊轴的下端设置有第二辊轴，所述第二辊轴的左右两端各设置有一个紧固端，所述紧固端与第二辊轴通过套接连接，所述第二辊轴的下端设置有第一辊轴，所述第一辊轴的左右两端各设置有一个固定轴，所述固定轴与第一辊轴通过套接连接。

优选的，所述固定轴的组成包括有固定部、卡槽、限位挡板和调节螺栓，所述固定部的上端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位挡板，所述限位挡板的内部设置有调节螺栓，所述固定轴通过固定部与第一辊轴通过套接连接。

优选的，所述电机箱的组成包括有电动机、从动轮、连接皮带、主动轮和连接支座，所述从动轮的右端设置有连接皮带，所述连接皮带的右端设置有主动轮，所述主动轮的下端设置有电动机，所述电动机的右端设置有连接支座，所述电机箱通过连接支座与固定轴通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述限位辊轴的组成包括有第一连接端、主体、注油孔和第二连接端，所述第一连接端的右端设置有主体，所述主体的右端设置有第二连接端，所述第二连接端与主体的相交处的外侧的表端设置有若干个注油孔，所述限位辊轴通过第一连接端与第一支架套接连接。

优选的，所述第一支架为内部中空的矩形体结构，所述第一支架的尺寸为长度为三十厘米，所述第一支架的高度为五十厘米，所述第一支架的宽度为二十厘米。

优选的，所述固定轴共设置有两个，两个所述固定轴分别呈对称等间距设置在第一辊轴的左右两端，两个所述固定轴通过螺栓与第一支架固定连接。

优选的，所述第一辊轴与第二辊轴均为圆柱体结构，所述第一辊轴与第二辊轴分别呈对称呈上下等间距布置，所述第一辊轴与第二辊轴的长度均相同。

优选的，所述紧固端共设置有两个，两个所述紧固端分别呈对称设置在第二辊轴的左右两端，两个所述紧固端与第二辊轴通过套接连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了铝箔轧辊同步磨削装置，具备以下有益效果：