[实用新型]叶片组件及包含其的风扇屏

说明书

本实用新型涉及一种叶片组件及包含其的风扇屏，其中，叶片组件包括电路基板、压合板和LED发光单元，电路基板和压合板均呈长条形，电路基板与压合板通过压合胶粘接，压合板上设有安装孔，安装孔沿压合板的厚度方向贯穿设置，电路基板具有贴合压合板的第一侧面，第一侧面与安装孔共同限定出安装腔，安装腔设置若干隔板，若干隔板将安装腔分隔为若干沿电路基板长度方向排列的子腔室，每个子腔室内至少设置一个LED发光单元。本实用新型的叶片组件结构简单，风阻和噪音小，混光效果好，且防水防尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种叶片组件及包含其的风扇屏。

背景技术

众所周知人们对物体的三维立体视觉是由双眼视差产生的，一切能使人眼产生双眼视差的光学装置或结构就能产生三维立体视觉。风扇屏就是通过电机驱动LED灯条转动，利用人眼的视觉暂留效应以及软件系统控制，以呈现出2D 或3D的立体效果。

目前，风扇屏的每个叶片上的LED灯数量少，在旋转过程中具有一定的通透性，成本低，因此风扇屏的应用越来越广泛。但是，现有的风扇屏的LED灯大多采用SMD器件贴装在风扇屏的叶片表面，此设计方式存在以下问题：

1、SMD器件尺寸大，厚度较厚，当SMD外凸于叶片表面时，叶片在旋转中受到风阻较大，因此会产生较大的噪音；2、SMD器件尺寸较大，在叶片上的排布的密度小，使得风扇屏的整体显示分辨率低；3、SMD器件的引脚外露，防潮及防水性能差，不宜户外或半户外场景使用，长时间使用后在器件的表面及引脚处积攒灰尘，不便于维护；4、外露的SMD器件在风扇屏的组装过程中容易磕碰损坏；5、外凸的SMD器件容易发生串光，混光效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种叶片组件及包含其的风扇屏，以解决上述技术问题。

第一方面，提供一种叶片组件，包括电路基板、压合板和LED发光单元，所述电路基板和所述压合板均呈长条形，所述电路基板与所述压合板通过压合胶粘接，所述压合板上设有安装孔，所述安装孔沿所述压合板的厚度方向贯穿设置，所述电路基板具有贴合所述压合板的第一侧面，所述第一侧面与所述安装孔共同限定出安装腔，所述安装腔设置若干隔板，若干所述隔板将安装腔分隔为若干沿所述电路基板长度方向排列的子腔室，每个所述子腔室内至少设置一个所述LED发光单元。

通过设置分体的电路基板和压合板，并通过压合胶粘接为一体，可以降低叶片组件的整体制造难度，而设置安装腔可以将LED发光单元内置于叶片组件内，不凸出于叶片组件的表面，使得叶片组件在旋转时的风阻小，即噪音小，且不易磕碰损坏；LED发光单元密封设于安装腔内，使得LED发光单元无引脚外露，防尘和防水效果好；LED发光单元不采用SMD的方式可实现体积更小更密集的排布方式，进而提高整体的显示分辨率；通过设置隔板，可以利用隔板减少 LED发光单元的串光，进而提高混光效果。

在本实用新型的可能的实施方式中，每个所述子腔室内设置一个所述LED 发光单元。

在本实用新型的可能的实施方式中，所述压合板具有与所述电路基板贴合的第三侧面和与所述第三侧面相背设置的第四侧面，所述隔板的上端面与所述第四侧面平齐；或，

所述隔板的上端面低于所述第四侧面。

在本实用新型的可能的实施方式中，所述隔板上设置有防溢胶结构，所述防溢胶结构由所述隔板的表面朝向所述隔板的内部凹设成型。

在本实用新型的可能的实施方式中，所述防溢胶结构包括设置在所述隔板至少一侧面的凹陷结构；或，

所述防溢胶结构包括凹设在所述隔板的上端面的溢胶槽。