[实用新型]一种便携式高温管式加热器

说明书

本实用新型公开了一种便携式高温管式加热器，包括外套管，外套管内依次设有保温层、导热层、加热丝与基管，外套管内设有基管的安装腔，基管穿过安装腔与腔体内的加热丝连接。本实用新型的有益效果是：高效保温，1000℃使用时，10mm厚度保温层可使外表面温度低于65℃，热转化效率高，采用纳米高温绝缘导热涂料，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物相互协同，使涂层的绝缘导热抗温变性能最佳，耐热性可达2000℃，保温层、导热层均可绝缘防水，双层绝缘，在无控制或控制失灵时，因为高温绝缘层的隔绝，即使加热丝超温烧断，也不会出现任何安全问题，避免因此发生任何财产或人身安全事故，并且工艺简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种便携式高温管式加热器。

背景技术

目前，公知的管式加热器有浸入式和非浸入式两种；

浸入式加热器：即将加热元件置于加热介质内。如管道式加热器，加热管置于管道内，占用管道空间，体积大。管道式加热器广泛用于工业或民用场合。由于加热管内绝缘用的氧化镁粉容易吸附空气中的二氧化碳和水，并且微溶于纯水中，但吸收二氧化碳后溶解度迅速增加，与水反应生成氢氧化镁，使绝缘电阻迅速下降。所以用氧化镁原料填充的电热管在贮存和使用时电绝缘性能下降，造成电击穿，使电热管损坏。同时，电热管被击穿导致电热丝与外套管短路，易引发财产或人身安全事故。

非浸入式加热器：即加热元件通过其他导热体热传导来实现目标介质的加热。常见的有：管式炉、油浴、水浴、厚膜加热器等。

大多数传统加热器都具备体积大、笨重、热效率低、加工工艺较复杂不能在高温情况下长期使用等缺点，通常传统加热器热效率只有70％左右，大量的热能都散发到空气中。比如管式炉，需要开模制作炉膛，管道式加热器的加热管也需要特殊工艺充填氧化镁粉充当绝缘层；另外，市场上有一些膜电阻加热加热器，无论是薄膜还是厚膜加热，都需要有专用印刷设备印刷加热电阻及绝缘层等，才能完成加工制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式高温管式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式高温管式加热器，包括外套管，所述外套管内依次设有保温层、导热层、加热丝与基管，所述外套管内设有所述基管的安装腔，所述基管穿过所述安装腔与腔体内的所述加热丝连接。

优选的，所述基管两端设有可与其他设备连接的螺纹段，且所述螺纹段可根据实际需求更换为法兰或焊接结构，所述基管为310S不锈钢材质。

优选的，所述加热丝为螺旋状电热丝，所述加热丝采用Cr20Ni80高温电热丝。

优选的，所述导热层为导热绝缘层，且绝缘层采用高温纳米陶瓷导热涂料。

优选的，所述外套管为一体式碳钢喷塑成型。

优选的，所述保温层为耐高温保温隔热涂层，且所述保温层的涂覆厚度为十毫米。

优选的，所述基管的安装腔内涂覆有绝缘导热涂料，且绝缘导热涂料为高温纳米绝缘导热涂料。

有益效果

1.高效保温，1000℃使用时，10mm厚度保温层就可以使得外表面温度低于65℃，热转化效率高，热效率高达96％以上。

2.采用纳米高温绝缘导热涂料，由不同类型的高聚物，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物，相互协同，使涂层的绝缘导热抗温变性能最佳，耐热性可达2000℃。

3.保温层、导热层均可绝缘防水，双层绝缘，使用更安全，在无控制或控制失灵时，因为高温绝缘层的隔绝，即使加热丝超温烧断，也不会出现任何安全问题，避免因此发生任何财产或人身安全事故，并且工艺简单，成本较低。

附图说明