[实用新型]一种十字轴固定夹具有效
| 申请号: | 201920787616.6 | 申请日: | 2019-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN210161034U | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
| 发明(设计)人: | 张海横;杜文超;聂瑶 | 申请(专利权)人: | 江铃汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 彭琰 |
| 地址: | 330001 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 十字 固定 夹具 | ||
本实用新型提供一种十字轴固定夹具,用于固定十字轴,十字轴包括十字交叉连接的横轴及纵轴,横轴和纵轴相交部位的两侧设有凹陷,夹具包括:固定支架;振动发生器,其固定设置在固定支架上,用于带动固定支架振动;电磁发生装置,其固定设置在固定支架的顶部;以及由导磁材料制成的定位块,其固定设置在电磁发生装置的顶部,电磁发生装置用于使定位块产生磁性,定位块与凹陷相配合。本实用新型中的十字轴固定夹具,采用单侧磁吸固定夹紧的方式来夹紧十字轴,并配合振动对中的方式来保证十字轴单侧夹紧可靠,在不变动万向节结构的基础上,并在有限的空间内,解决了传统夹具无法自动夹紧十字轴的技术问题,为万向节的自动装配打下基础。
技术领域
本实用新型涉及万向节装配技术领域,特别涉及一种十字轴固定夹具。
背景技术
万向节又称万向接头,是实现变角度动力传递的机件,一般布置在需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的关节部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
如图1至图2所示,万向节一般包括万向节叉1、突缘叉2、十字轴3、以及若干轴承碗4,十字轴3连接万向节叉1和突缘叉2,轴承碗4装配在十字轴3的各端上。万向节的装配过程为,先将万向节叉1、突缘叉2和十字轴3装配在一起,然后逐个装配轴承碗4。
现有技术当中,由于使用的固定夹具多为顶尖夹紧式,即两头用顶尖夹紧物件,从而固定该物件,然而目前的万向节只有突缘叉2的中心处设计有中心通孔201,而万向节叉1上并未设计通孔,导致无法从两头伸入顶尖来夹紧固定十字轴3,以致于目前的万向节的装配大多仍依赖于人工来完成,效率低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种十字轴固定夹具,以解决现有夹具无法固定夹紧十字轴的技术问题。
一种十字轴固定夹具,用于固定十字轴,所述十字轴包括十字交叉连接的横轴及纵轴,所述横轴和所述纵轴相交部位的两侧分别设有凹陷,所述夹具包括:
固定支架;
振动发生器,其固定设置在所述固定支架上,用于带动所述固定支架振动;
电磁发生装置,其固定设置在所述固定支架的顶部;以及
由导磁材料制成的定位块,其固定设置在所述电磁发生装置的顶部,所述电磁发生装置用于使所述定位块产生磁性,所述定位块与所述凹陷相配合。
进一步地,所述夹具还包括驱动气缸,所述固定支架包括上支架、以及通过导向杆与所述上支架滑动连接的下支架,所述驱动气缸连接在所述上支架和所述下支架之间。
进一步地,所述上支架包括顶板、底板、以及连接在所述顶板和所述底板之间的支撑杆,所述底板与所述下支架滑动连接,所述振动发生器固定在所述顶板的底部,并容设在所述顶板和所述底板之间的架空区域中。
进一步地,所述上支架与所述下支架之间连接至少一支撑弹簧。
进一步地,所述电磁发生装置包括保护壳、以及设置在所述保护壳内的电磁铁。
进一步地,所述电磁铁的顶部突出于所述保护壳的顶部,并与所述定位块固定连接。
进一步地,所述保护壳为绝缘壳体,所述电磁铁上缠绕的电线容置于所述保护壳内。
进一步地,当所述十字轴与突缘叉装配后,所述凹陷与所述突缘叉的中心通孔相对,所述保护壳及所述定位块可穿过所述中心通孔。
进一步地,所述定位块与所述电磁发生装置可拆卸连接。
进一步地,所述定位块的顶部表面的中心区域上设有一凹槽。
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