[实用新型]一种冶炼炉快速冷却装置

说明书

本实用新型属于冶炼降温装置技术领域，尤其为一种冶炼炉快速冷却装置，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的外表面分别缠绕连接有第一冷却管和第二冷却管，并且第二冷却管和第一冷却管相互交错设置，所述第一冷却管和第二冷却管的顶端分别与第一导流管和第二导流管的一端相连通，并且第二导流管位于第一导流管的下方，所述第一导流管和第二导流管的另一端分别与分流管的一侧面相连通，所述分流管的另一侧面与驱动装置的顶端相连通。本实用新型，通过冷却池和散热翅片，冷却池具有良好的保温隔热效果，使其内部所盛放的零度水能够长时间处于固体状态，而散热翅片可增大储液罐与零度水的接触面积，因而可对储液罐内的冷却液进行冷却。

技术领域

本实用新型属于冶炼降温装置技术领域，具体涉及一种冶炼炉快速冷却装置。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。

铁矿石经冶炼炉加热融化的过程中，会辐射出大量的热能，致使冶炼炉以及冶炼炉的周围会逐渐被加热，然而现有铁矿石冶炼用冶炼炉通常是利用空气的热传导性质进行散热，散热效果差，容易使整个炉体的外部温度过高，并时常会引发安全事故的现象，因此亟需一种冶炼炉快速冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冶炼炉快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉快速冷却装置，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的外表面分别缠绕连接有第一冷却管和第二冷却管，并且第二冷却管和第一冷却管相互交错设置，所述第一冷却管和第二冷却管的顶端分别与第一导流管和第二导流管的一端相连通，并且第二导流管位于第一导流管的下方，所述第一导流管和第二导流管的另一端分别与分流管的一侧面相连通，所述分流管的另一侧面与驱动装置的顶端相连通，所述驱动装置的吸取端与吸管的一端相连通，所述吸管的另一端位于储液罐内，所述储液罐位于冷却池内，所述储液罐的顶部与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与汇流管的一侧面相连通，所述汇流管的另一侧面分别与第一引流管和第二引流管的一端相连通，所述第二引流管和第一引流管的另一端分别与第一冷却管和第二冷却管的底端相连通。

优选的，所述第一冷却管为盘管，所述第二冷却管为盘管。

优选的，所述储液罐的外表面固定连接有若干个散热翅片，且若干个散热翅片均位于冷却池内。

优选的，所述驱动装置包括水泵，所述水泵机身的下表面通过减震座与底座的上表面固定连接，所述水泵的排出端与导管的底端相连通，所述导管的顶端与分流管的右侧面相连通，所述水泵的吸取端与吸管的底端相连通。

优选的，所述水泵的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述电源设置在底座的上表面，并且电源位于驱动装置的右侧，所述开关设置在电源的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一冷却管、第二冷却管、驱动装置和储液罐之间的相互配合，第一冷却管和第二冷却管均为盘管，因此便能够增加第一冷却管和第二冷却管内部所流动冷却液由上至下对冶炼炉本体的冷却时间，再辅以驱动装置，使得储液罐内的冷却液能够形成一个完整的回路，而储液罐又能够通过散热翅片以及冷却池内所盛放的零度水对冷却液进行快速降温，因而便可进一步提高对冶炼炉本体单位时间内的冷却效果，通过冷却池和散热翅片，冷却池具有良好的保温隔热效果，使其内部所盛放的零度水能够长时间处于固体状态，而散热翅片可增大储液罐与零度水的接触面积，因而可对储液罐内的冷却液进行冷却。

附图说明