[实用新型]一种压制耐火材料用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种压制耐火材料用成型模具，包括固定座，固定座的顶端设有若干个减震弹簧，模座顶端的两侧设有电动伸缩杆固定座，两个电动伸缩杆固定座之间设有模腔，两个电动伸缩杆的内侧均设有固定板，模腔的底部设有压力感应箱，压力感应箱内设有压力传感器，两个电动伸缩杆固定座的顶端设有第一滑杆，两个第一滑杆的顶端设有限位顶板，两个第一滑杆上均套设有第一滑套，两个第一滑套之间设有第二滑杆，第二滑杆上设有两个第二滑套，两个第二滑套的底部设有连接杆，两个连接杆的底部设有支撑板，支撑板的底部设有压模，压模上设有若干个成型杆，压模位于模腔的正上方。本实用新型既节省了时间，又提高了工作效率，适合大量推广。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种压制耐火材料用成型模具。

背景技术

现有的压砖设备压制耐火材料时使用的模具为整体模框，其不足之处在于其是焊接或铸造而成的，生产时易产生缺陷，使用时内腔四角处产生应力集中，易损坏，损坏后需整体更换，模具的使用寿命短，如中国专利公开了“压制耐火材料用成型模具”(专利号：CN206953250U)，该专利公开了压制耐火材料用成型模具，包括模座，所述模座的顶部开设有模腔，所述模座的左侧设置有拉伸杆，所述拉伸杆的右端依次贯穿模座和模腔并延伸至模腔的内部固定连接有第一固定板，所述拉伸杆位于模腔内部一端的表面套接有弹簧，且弹簧的左端与模腔的左侧固定连接，所述模腔的右侧设置有第二固定板，所述第二固定板的右侧开设有活动槽。本实用新型通过拉伸杆和弹簧的设置，可以带动第一固定板移动，通过螺杆和固定螺母的设置，可以带动转动杆转动，同时对第二固定板的位置进行调节，同时解决了在压制成型时无法对耐火材料的固定距离进行调节，压制不同的耐火材料需要来回进行更换，从而降低了生产质量的问题。本专利中存在着以下缺陷，第一没有减震措施，对耐火材料的模具容易造成破裂；第二成型后的模具无法在段时间冷却，浪费时间；第三模腔的大小可以控制，然而压模确无法更换，使得压制的模具受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压制耐火材料用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压制耐火材料用成型模具，包括固定座，所述固定座的顶端设有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的顶端设有模座，所述模座顶端的两侧设有电动伸缩杆固定座，两个所述电动伸缩杆固定座之间设有模腔，两个所述电动伸缩杆固定座的内部均设有相向设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的内侧均设有固定板，所述模腔的底部设有压力感应箱，所述压力感应箱内设有压力传感器，两个所述电动伸缩杆固定座的顶端设有第一滑杆，两个所述第一滑杆的顶端设有限位顶板，两个所述第一滑杆上均套设有第一滑套，两个所述第一滑套之间设有第二滑杆，所述第二滑杆上设有两个第二滑套，两个所述第二滑套的底部设有连接杆，两个所述连接杆的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设有压模，所述压模上设有若干个成型杆，所述压模位于模腔的正上方。

进一步的，所述减震弹簧与固定座固定连接，所述减震弹簧与模座的底端固定连接。

进一步的，所述电动伸缩杆固定座与模座之间固定连接，所述固定座与电动伸缩杆之间固定连接。

进一步的，两个所述第一滑杆分别与两个所述电动伸缩杆固定座固定连接，所述限位顶板与第一滑杆的顶端固定连接。

进一步的，两个所述第二滑套上均设有固定螺栓，两个所述第二滑套可沿着第二滑杆滑动且通过固定螺栓固定。

进一步的，所述连接杆的底部通过螺纹柱穿过固定孔并通过螺栓固定连接，所述第二滑套与连接杆之间固定连接。

进一步的，两个所述固定板的底部均设有摩擦垫，两个所述摩擦垫均与固定板固定连接，两个所述摩擦垫的底部均与模座的底部相接处。

进一步的，所述固定板与电动伸缩杆的输出端固定连接。

进一步的，所述支撑板与压模之间固定连接。