[实用新型]用于高炉炉前除尘的储灰仓

说明书

本实用新型涉及一种用于高炉炉前除尘的储灰仓。它包括仓体、仓顶除尘器和星型卸灰阀，仓体包括上段和下段，仓体的顶部开有下灰口和人孔，星型卸灰阀的进口与仓体的出料口相连；仓顶除尘器包括第一滤筒组件、第二滤筒组件、清洁空气室、高压空气室、第一隔膜阀、第二隔膜阀和壳体。本实用新型一种用于高炉炉前除尘的储灰仓，顶部设置的仓顶除尘器直接连接斗式提升机的出口和仓体的进口，由于仓顶除尘器的空气出口与大气相通，因此保证了储灰仓内压力与大气压力一致，有效防止储灰仓冒顶；采用脉冲式的高速气流对滤筒进行清灰，不仅清灰效果好，而且杜绝了传动振动清灰带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高炉炉前除尘的储灰仓。属于除尘技术领域。

背景技术

出铁场主要产生的烟尘包括正常出铁时的出铁口、撇渣器、铁水沟、下渣沟、摆动流槽等产生的烟尘。出铁场烟尘治理至关重要，如不予有效治理，不仅污染出铁场操作环境危害操作工人健康(特别是烟尘中的游离态SiO2会对人体呼吸系统产生极大的危害，出铁场烟尘中含游离态SiO2约3.67％)，还将污染高炉区的大气环境。

高炉炉前除尘系统是由高炉出铁口顶吸罩、侧吸罩、主铁沟盖、铁沟盖、渣沟盖、残铁沟盖、摆动溜槽盖板、抗结露低阻脉冲袋式除尘器、风机站及调速装置、管网系统及排气筒、卸灰系统、脉冲气源处理系统、电气及自动控制系统、照明、支架及钢结构、土建砼基础组成的负压系统。

在引风机的作用下，高炉出铁时，出铁场高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入除尘器净化，经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气；灰尘进入储灰仓，在卸灰阀的控制下，灰尘进入加湿机加湿，最后由卸灰车运走。

储灰仓内压力大于大气压，随着储灰仓内空气压力不断升高，很容易造成冒顶事故，因此储灰仓顶部必须安装释放仓内气压的装置，但是储灰仓内时空气和粉尘的混合物，直接释放仓内气压不可行，因此储灰仓顶部大多安装有仓顶除尘器；现有的仓顶除尘器大多为滤筒除尘器，包括振动盘、振动电机、滤芯和筒体，储灰仓内外由一定压差时，气体由仓内向外排放，利用滤筒将粉尘过滤，达到净化空气的作用，振动电机配合振动盘，振动盘带动滤筒振动，将滤筒阻留下来的灰尘降落在仓内；上述结构的仓顶除尘器存在以下问题：1、利用振动电机和振动盘带动滤筒振动，长时间使用会造成设备运行不稳定，比如各部件之间的连接松动；2、随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，采取振动来去除粘附在滤筒上的灰尘，效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于高炉炉前除尘的储灰仓。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于高炉炉前除尘的储灰仓，其特点是：它包括仓体、仓顶除尘器和星型卸灰阀，仓体包括上段和下段，仓体的顶部开有下灰口和人孔，星型卸灰阀的进口与仓体的出料口相连；

仓顶除尘器包括第一滤筒组件、第二滤筒组件、清洁空气室、高压空气室、第一隔膜阀、第二隔膜阀和壳体；

第一滤筒组件、第二滤筒组件和清洁空气室均位于壳体内，第一滤筒组件和第二滤筒组件两者串联且错位布置，第一滤筒组件和第二滤筒组件均斜向布置，第一滤筒组件包括第一出风口，第二滤筒组件包括第二出风口第一出风口和第二出风口均与清洁空气室相通；

壳体的顶部开有烟尘进口和空气出口，壳体的底部开有烟尘出口，烟尘进口与第一滤筒组件的进口相连，第一滤筒组件的出口与第二滤筒组件的进口相连，第二滤筒组件的出口与烟尘出口相连，烟尘出口与仓体的进口相连；

高压空气室设置在壳体侧面，高压空气室具有两个高压气出口，两个高压气出口分别通过第一隔膜阀和第二隔膜阀接入清洁空气室，且两个高压气出口的喷射方向分别对应第一出风口和第二出风口。

进一步的，仓体的下段侧面设置有仓壁振动器。