[实用新型]一种电池极片涂覆机

说明书

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，公开了一种电池极片涂覆机，包括：第一涂布机构、第二涂布机构和收放卷机构；收放卷机构包括放料卷和收料卷，放料卷用于安装电池的集流体，放料卷上的集流体依次连续穿过所述第一涂布机构和所述第二涂布机构且收卷于收料卷上，第一涂布机构用于在集流体表面涂设改善性浆料，第二涂布机构用于在涂设改善性浆料之后的集流体表面涂设电极浆料。本实用新型提供的一种电池极片涂覆机，将集流体上涂改善性浆料的工序和在集流体上涂电极浆料的工序合二为一，减少集流体涂覆改善性浆料过程中的灰尘、水分等杂质的引入，为之后生产出性能优异的成品电芯奠定良好基础，有利于提高电芯性能。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种电池极片涂覆机。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环性能好和无记忆效应的特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，目前已广泛应用于众多个领域，如便携式电子产品、混合动力汽车和动力汽车等。锂离子电池极片涂布工序对成品电池容量、安全性、性能一致性、寿命等都具有重要的影响。正、负极极片集流体在锂电池中起到附着活性物质和电子导电的功能。锂电池正、负极材料的颗粒粒径较大，使得颗粒与集流体之间的接触是点与面的接触，这不仅减少了电子的传导途径，增加了电阻，还使得活性物质与集流体的附着力较差，致使掉料，引起电池的自放电率增加，循环寿命缩短。

目前，大多数箔材厂家利用功能涂层对集流体进行表面处理，涂碳铝箔、铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆颗粒均匀、细腻地涂覆在铝箔、铜箔上，它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而大幅降低正、负极材料与集流体之间的接触电阻，并提高二者的附着力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能得到显著提升。

涂碳箔材的涂布工艺是先在光箔材上涂敷一层导电浆料，经过干燥、收卷之后包装发货或进入下一道工序。由于涂碳后的箔材表面粗糙度高、比表面积大，这使得涂碳箔材在收卷、包装、运输等工序中，不可避免地会吸附较多的灰尘、水分等杂质，从而直接影响后续成品电芯的性能。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电池极片涂覆机，用于解决或部分解决现有电池集流体涂碳后容易吸附较多的灰尘、水分等，从而影响后续成品电芯性能的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池极片涂覆机，包括：第一涂布机构、第二涂布机构和收放卷机构；所述收放卷机构包括放料卷和收料卷，所述放料卷用于安装电池的集流体，所述放料卷上的集流体依次连续穿过所述第一涂布机构和所述第二涂布机构且收卷于收料卷上，所述第一涂布机构用于在所述集流体表面涂设改善性浆料，所述第二涂布机构用于在涂设改善性浆料之后的集流体表面涂设电极浆料。

在上述方案的基础上，所述第一涂布机构包括第一涂布支架、第一涂布辊和第一料箱，所述第一涂布辊的两端分别与第一涂布支架转动连接，所述第一料箱与所述第一涂布支架固定连接且位于所述第一涂布辊的上方，所述第一料箱的顶端设有第一进料口，所述第一料箱的底端设有第一出料口；所述第二涂布机构包括第二涂布支架、第二涂布辊和第二料箱，所述第二涂布辊的两端分别与第二涂布支架转动连接，第二料箱与所述第二涂布支架固定连接且位于所述第二涂布辊的上方，所述第二料箱的顶端设有第二进料口，所述第二料箱的底端设有第二出料口。

在上述方案的基础上，所述第一料箱内部容纳的改善性浆料包括碳导电浆料、活性物质浆料以及粘接剂中的一种。