[实用新型]一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构

说明书

本实用新型公开了一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构，包括吸尘底座和吸尘支撑板，所述吸尘底座顶部一侧安装有吸尘支撑板，所述吸尘支撑板一侧固定设有滑轨，所述滑轨一侧滑动安装有滑块，本实用新型涉及吸尘技术领域。该磁瓦吸尘机构解决了现有微特电机行业中，组装式大壳的组装，一是磁瓦在振动送料的过程中会产生粉尘，二是在弹弓和磁瓦安装到大壳内部时，也会因为摩擦产生粉尘，以往都没有很好的除尘办法，导致所生产的电机品质不高的问题，顶料气缸先动作，推动滑块沿着滑轨向上移动，当顶料气缸推动滑块向上移动至除尘镶件进入到组装好的大壳内时，步进电机开始工作，与此同时，吸气阀打开，吸除组装好的大壳内的磁粉及灰尘。

技术领域

本实用新型涉及吸尘技术领域，具体为一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构。

背景技术

目前，市场上现有的微型电机定子类组装设备，主要集中在分段式组装设备和一些具有特定功能的组装设备。

目前，在微特电机行业中，组装式大壳的组装，一是磁瓦在振动送料的过程中会产生粉尘，二是在弹弓和磁瓦安装到大壳内部时，也会因为摩擦产生粉尘，以往都没有很好的除尘办法，导致所生产的电机品质不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构，解决了现有微特电机行业中，组装式大壳的组装，一是磁瓦在振动送料的过程中会产生粉尘，二是在弹弓和磁瓦安装到大壳内部时，也会因为摩擦产生粉尘，以往都没有很好的除尘办法，导致所生产的电机品质不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构，包括吸尘底座和吸尘支撑板，所述吸尘底座顶部一侧安装有吸尘支撑板，所述吸尘支撑板一侧固定设有滑轨，所述滑轨一侧滑动安装有滑块，所述滑块一侧通过除尘底座安装有除尘座，所述除尘座顶部通过深沟轴承安装有除尘镶件，所述除尘座顶端安装有吸尘套筒，所述除尘底座一侧底部安装有步进电机，且步进电机顶部通过电机安装座与除尘座连接，所述除尘底座一侧底部安装有除尘活接座，且除尘活接座位于步进电机底部，所述吸尘底座底部贯穿安装有顶料气缸，且顶料气缸顶部通过除尘接座与除尘活接座连接。

优选的，所述滑轨一侧通过吸尘侧板与吸尘支撑板连接。

优选的，所述除尘底座顶部表面安装有吸尘优力胶，所述吸尘优力胶表面贯穿开设有贯穿孔，且除尘镶件贯穿贯穿孔。

优选的，所述顶料气缸内腔底部活动插接有活塞杆，所述吸尘底座表面贯穿开设有安装孔，且顶料气缸贯穿安装孔。

优选的，所述吸尘套筒底部安装有吸气阀，且吸气阀安装于除尘座一侧。

优选的，所述除尘镶件内腔顶部安装有吸尘补块。

有益效果

本实用新型提供了一种大壳自动组立机磁瓦吸尘机构。具备以下有益效果：

1、该磁瓦吸尘机构，通过顶料气缸先动作，推动滑块沿着滑轨向上移动，当顶料气缸推动滑块向上移动至除尘镶件进入到组装好的大壳内时，步进电机开始工作，与此同时，吸气阀打开，吸除组装好的大壳内的磁粉及灰尘，此结构配合大壳进行使用，使大壳组立机组装机具有除尘功能，使其的生产的产品品质优，且产量高。

2、该磁瓦吸尘机构，通过顶料气缸推动除尘镶件进入大壳内腔进行自动除尘，使其自动高效的进行除尘操作，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型吸尘优力胶俯视结构示意图。