[实用新型]一种矿用电缆拖缆装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用电缆拖缆装置，包括连接端与前支撑架，所述前支撑架的上端的右侧设置有连接端，所述连接端通过焊接连接在前支撑架的上端的右侧，所述连接端与前支撑架通过焊接连接，所述连接端的右端设置有工字钢，本实用新型中通过该装置可以避免打设锚索、铺设单轨吊轨道施工，降低了单轨吊坠落风险，并且充分发挥了矿井无人则安的现代化安全理念，本实用新型中根据工字钢的腿宽度及厚度在工字钢两侧加工行走滑轮机构，从而保证行走轮可以在工字钢上自由行走并防止出现脱轨现象，并且设置有导向轮，可以保证跑道可以自由出入，该装置在正常工作情况下可以重复使用多个工作面，这样可以使得造价得到有效的降低。

技术领域

本实用新型属于矿井设备相关技术领域，具体涉及一种矿用电缆拖缆装置。

背景技术

综放工作面运输顺槽采用单轨吊作为电缆的拖缆装置，传统吊挂方式均为顶板吊挂，每2m巷道打设1根锚索，需打设锚索为的钢绞线825根，我公司工作面运输顺槽为1650米，如此施工不但成本较高，增加工人劳动强度，且仍存在单轨吊坠落风险。

现有的矿用电缆拖缆装置技术存在以下问题：现有的矿用电缆拖缆装置在经济上不合理，1650米的运输顺槽需要钢绞线6600米，并且不可以回收再利用，而且在施工中存在安全风险，由于井下作业环境较差，打设锚索时存在特种作业，安全风险较大，可能会造成在使用时存在单轨吊坠落的风险的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用电缆拖缆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿用电缆拖缆装置经济效益上造价较大并且在使用的过程中可能会由于井下环境较差导致发生脱落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用电缆拖缆装置，包括连接端与前支撑架，所述前支撑架的上端的右侧设置有连接端，所述连接端通过焊接连接在前支撑架的上端的右侧，所述连接端与前支撑架通过焊接连接，所述连接端的右端设置有工字钢，所述连接端与工字钢通过焊接连接，所述工字钢的内部的表端由左至右分别等间距设置有行走滑轮机构，所述行走滑轮机构与工字钢通过套接连接，所述行走滑轮机构的下端设置有废旧皮带，所述废旧皮带的下端通过套接设置有电缆组，所述工字钢的右端设置有后支撑架，所述后支撑架与工字钢通过套接连接，所述后支撑架的下端设置有自移机尾电气平台底座大架，所述自移机尾电气平台底座大架与后支撑架通过焊接连接。

优选的，所述行走滑轮机构的组成包括有连接板、横撑、第一挡板、固定螺栓、滑轮组和第二挡板，所述连接板的上端设置有横撑，所述横撑贯穿设置在第一挡板的内部的下端，所述第一挡板的上端的左右两端各设置有一个滑轮组，所述第一挡板的前端的表侧的四个拐角处各设置有一个固定螺栓，所述滑轮组的上端的后侧设置有第二挡板，所述行走滑轮机构通过横撑与工字钢通过套接连接。

优选的，所述工字钢的组成包括有底板、主体和顶板，所述顶板的下端的轴心处设置有主体，所述主体的下端的轴心处设置有底板，所述工字钢通过底板与行走滑轮机构通过套接连接。

优选的，所述后支撑架的组成包括有柱体、贯通槽、导向轮、固定件和斜撑架，所述柱体的上端设置有贯通槽，所述贯通槽的内部的右端设置有导向轮，所述导向轮的右端的表侧设置有固定件，所述贯通槽的下端与柱体的相交处的右端的表侧设置有斜撑架，所述后支撑架通过贯通槽与工字钢通过套接连接。

优选的，所述行走滑轮机构共设置有四个，四个所述行走滑轮机构分别呈对称等间距设置在工字钢的内部由左至右等间距布置，四个所述行走滑轮机构的高度为工字钢的高度的一半高。

优选的，所述导向轮为内部中空的圆柱体结构，所述导向轮的外圆的截面直径为七厘米，所述导向轮的内圆的截面直径为四厘米，所述导向轮的内部带有环形凹槽。

优选的，所述工字钢为长条状的矩形体的工字型结构，所述工字钢的长度为十米，所述工字钢的高度为三十五厘米，所述工字钢的腰高为二十五厘米。