[实用新型]一种电缆加工退火装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆加工退火装置，涉及电缆退火技术，包括底座，底座的上方悬浮设有退火管，退火管的下部通过支撑架固定在底座上，退火管的轴心线上设有加热管，退火管的外侧套设有冷却管；退火管的底部管口周向上设有多个第一导向轮，退火管的顶部管口周向上设有与第一导向轮对应的多个第二导向轮，冷却管的内部管底周向上设有与第二导向轮对应的第三导向轮，冷却管的管口周向上设有与第三导向轮对应的多个第四导向轮；每组第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮的一侧均设有电缆放线盘和电缆收线盘。本实用新型结构简单，可同时进行多根电缆线的退火作业，有效减少热量损失，减小能源的浪费。

技术领域

本实用新型属于电缆退火设备技术，具体涉及一种电缆加工退火装置。

背景技术

电缆通常是由多根导线绞合而成的绳索，并常围绕着一根中心扭成，导线通常有铜质和铝质制成，在生产过程中，为了降低硬度，改善切削加工性，需要对金属进行退火处理。

而现有的退火装置大多结构复杂，退火过程中，其热量利用率不好，造成了能源的浪费，并且无法实现一次对多根电缆线进行退火处理，因此，我们提出了一种电缆加工退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆加工退火装置，结构简单，电缆退火效果好，可同时进行多根电缆线的退火作业，有效减少热量损失，减小能源的浪费。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种电缆加工退火装置，包括底座，所述底座的上方悬浮设有退火管，所述退火管的下部周向上设有支撑架，支撑架固定在底座上，所述退火管的轴心线上设有加热管，所述加热管的底部通过支撑座固定在底座上，所述退火管的外侧套设有冷却管，所述冷却管的底部固定在退火管上，所述冷却管的顶部为敞口结构；

所述退火管的底部管口周向上设有多个第一导向轮，所述退火管的顶部管口周向上设有与第一导向轮对应的多个第二导向轮，所述冷却管的内部管底周向上设有与第二导向轮对应的第三导向轮，所述冷却管的管口周向上设有与第三导向轮对应的多个第四导向轮；

每组所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮的一侧均设有电缆放线盘和电缆收线盘。

优选地，所述退火管的内壁上依次设有保温层和反射层。

优选地，所述退火管的管口内设有与之相匹配的封盖，所述封盖的周向上贯穿设有与所述第二导向轮对应的多个过线孔，所述封盖的下方设有环形结构的挡板，所述挡板固定在退火管的内壁上。

优选地，所述加热管为螺旋结构。

优选地，所述冷却管的上部一侧设有进液管，所述冷却管的下部一侧设有排液管，所述进液管和排液管上均设有液阀。

本实用新型的有益效果：结构简单，电缆退火效果好，可同时进行多根电缆线的退火作业，有效减少热量损失，减小能源的浪费，具体如下：

(1)、本实用新型设置使用时，将电缆放线盘上的电缆线放出，并依次绕过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，使电缆线首先穿过退火管进行退火处理，然后再通过冷却管进行冷却处理，便完成了一个电缆线的退火作业，电缆加工退火装置周向上多组第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮可依次完成多根电缆线同时进行退火作业，有效减少热量损失，提高热量的利用率；

(2)、本实用新型设置保温层和反射层，保温层可以减小退火管内的热量损失，反射层可将加热管产生的热量反射到退火管内部，使退火管内的热量分布均匀，有利退火管内的电缆线进行退火作业，提高电缆线退火质量；

(3)、本实用新型设置封盖，封盖可减小退火管内部热量损失，进一步减小了退火管内的热量损失；

(4)、本实用新型设置加热管，加热管产生的热量可对电缆线进行退火作业，螺旋结构的加热管，增大了产热量，有利电缆线的退火；