[实用新型]一种铸件快速冷却装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件快速冷却装置，包括冷却箱，冷却箱顶部固接有电动液压缸，电动液压缸内部活塞杆贯穿箱体顶部并固接有安装板，安装板底部固接有转动电机，转动电机底部输出端固接有固定盘，固定盘底部滑动连接有挂钩，冷却箱左侧壁固接有支撑板，支撑板顶部固接有抽风机，抽风机吸风口连通有抽风管，冷却箱右侧壁固接有储水箱，储水箱底部固接有第一抽水电机，第一抽水电机进水端连通有第一抽水管，储水箱内腔对称固接有半导体制冷片，本实用新型能够解决现有的铸件水冷装置在水冷过程中，铸件的位置固定，导致铸件周围的水温相对固定，从而降低了冷却速度和使铸件冷却不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件快速冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件，在铸件的加工过程中，需要根据所需铸件的形状利用压蜡设备制成蜡模，再利用淋砂设备在蜡模表面制成与蜡模形状相适配的砂壳，将砂壳风干之后，利用熔蜡设备将蜡熔出，再在砂壳内灌注入液态金属，冷却后制成铸件。在铸造行业中，刚从生产线上生产出来的毛坯铸件的温度一般在700℃以上，铸件 在进入下一环节前的必需要经过冷却。

现有的铸件冷却一般采用水冷的方式进行冷却，水冷能够快速的对铸件进行冷却，但是现有的水冷装置，在铸件水冷时，铸件的位置固定不动，导致铸件周围的水温相对固定，从而降低了冷却速度，且铸件固定不动使得铸件与冷却液的接触面积固定，使得铸件的冷却不均匀的问题。为此，我们提出了一种铸件快速冷却装置来解决上述这些问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铸件快速冷却装置，能够解决现有的铸件水冷装置在水冷过程中，铸件的位置固定，导致铸件周围的水温相对固定，从而降低了冷却速度和使铸件冷却不均匀的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部固接有电动液压缸，所述电动液压缸内部活塞杆贯穿箱体顶部并固接有安装板，所述安装板底部固接有转动电机，所述转动电机底部输出端固接有固定盘，所述固定盘底部滑动连接有挂钩，所述冷却箱左侧壁固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有抽风机，所述抽风机吸风口连通有抽风管，且抽风管右端贯穿冷却箱左侧壁，所述冷却箱右侧壁固接有储水箱，所述储水箱底部固接有第一抽水电机，所述第一抽水电机出水端与储水箱之间连通有第一进水管，所述第一抽水电机进水端连通有第一抽水管，且第一抽水管左端贯穿冷却箱右侧壁，所述储水箱顶部固接有第二抽水电机，所述第二抽水电机进水端与储水箱之间连通有第二抽水管，所述第二抽水电机出水端连通有第二进水管，且第二进水管左端贯穿冷却箱右侧壁，所述储水箱内腔左右两侧壁对称固接有半导体制冷片。

优选的，所述第一抽水管进水端固接有过滤网。

优选的，所述挂钩的数量为若干组，且若干组挂钩呈阵列状排布。

优选的，所述固定盘底部开设有与挂钩相配合的滑槽。

优选的，所述固定盘内腔开设有若干个通水孔，且通水孔呈阵列状排布。

优选的，所述安装板底部还固接有电机箱，所述转动电机位于电机箱内部，且转动电机输出端贯穿电机箱底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置转动电机、固定盘和挂钩，能够一次对多个铸件进行冷却作业，提高了冷却效率，且在转动电机的带动下，使铸件可以转动，进而使铸件在冷却液内的位置可以变化，从而使铸件周围的水温能够改变，提高了冷却速度，且能够使铸件与冷却液接触更均匀，避免了冷却不均匀的问题；通过设置储水箱、第一抽水电机、第二抽水电机、第一抽水管、第二抽水管和半导体制冷片，在第一抽水电机和第二抽水电机的带动下，使冷却液可以进行循环，进而使冷却箱内的冷却液能够保持在低温的状态，进一步提高了冷却速度。