[实用新型]一种棉纱循环除杂清纱装置

说明书

本实用新型公开了一种棉纱循环除杂清纱装置，包括整体支架，整体支架的一侧设有清纱板，清纱板与整体支架通过卡接机构连接，整体支架远离清纱板的一侧设有抽风装置，抽风装置的顶端设有风仓，风仓的一侧分别设有风管一和风管二，且风管一和风管二均贯穿整体支架，风管一的一端位于清纱板的上方，风管二的一端位于清纱板的下方，清纱板上设有紧邻风管一一端开口的清纱孔一，清纱板上设有紧邻风管二一端开口的清纱孔二。本实用新型的一种棉纱循环除杂清纱装置，本设计操作简单，设计合理，使得清纱效果得到显著提升，减少了花絮和毛尘对环境的污染，以及对不同粗细的纱线进行清理时，可以不更换清纱装置，提高了生产效率，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种棉纱循环除杂清纱装置。

背景技术

在棉纱的制作过程中，由于纱线本身或运行中会产生的静电会吸附周围环境中的花絮、毛尘，会造成不同纱线在织物表面形成布面结构污染，由此使得成纱品质在条干均匀度、毛羽增加、棉结增加等质量指标严重恶化，严重影响布面质量，传统的清纱装置可分为机械式和电子式两种，电子式清纱装置的成本较高，安装麻烦，而且容易损坏，因此价格低且使用寿命长的机械式清纱装置在纺织行业中的运用更加广泛，但是目前多数机械式的清纱装置清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在密封环境中的工作人员造成很大的危害，而且对不同粗细的纱线还需更换不同的清纱装置，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种棉纱循环除杂清纱装置，可以有效解决背景技术中清理效果不明显，清理后的花絮和毛尘也没有进行处理，纺织车间纱线花絮、毛尘的大量存在对空气环境清洁造成很大的污染，同时也对在密封环境中的工作人员造成很大的危害，而且对不同粗细的纱线还需更换不同的清纱装置，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种棉纱循环除杂清纱装置，包括整体支架，所述整体支架的一侧设有清纱板，所述清纱板与所述整体支架通过卡接机构连接，所述整体支架远离所述清纱板的一侧设有抽风装置，所述抽风装置的顶端设有风仓，所述风仓的一侧分别设有风管一和风管二，且所述风管一和所述风管二均贯穿所述整体支架，所述风管一的一端位于所述清纱板的上方，所述风管二的一端位于所述清纱板的下方，所述清纱板上设有紧邻所述风管一一端开口的清纱孔一，所述清纱板上设有紧邻所述风管二一端开口的清纱孔二，所述风管一和所述风管二均通过固定机构与所述清纱板连接，所述清纱板的下方设有滑轮，所述滑轮与所述整体支架通过支撑杆一连接，所述清纱孔一与所述滑轮通过纱线连接，所述滑轮和所述清纱孔二通过所述纱线连接。

优选的，所述卡接机构包括对称设置于所述清纱板一侧的卡块一，所述整体支架靠近所述清纱板的一侧设有与所述卡块一相配合的卡槽一，所述卡槽一的一侧设有限位槽，所述整体支架的一侧设有与所述限位槽相连通的通孔，所述通孔内贯穿设有活动杆，所述活动杆的一端与位于所述整体支架外部的拉块连接，所述活动杆的另一端与位于所述限位槽内的连接块连接，所述连接块与所述通孔之间的所述活动杆外部套设有压缩弹簧，所述连接块远离所述活动杆的一侧设有卡块二，所述卡块一的一侧设有与所述卡块二相配合的卡槽二。

优选的，所述固定机构包括设置于所述风管一和所述风管二相远离一侧的卡板，所述卡板靠近所述清纱板的一侧开设有与所述风管一和所述风管二相配合的弧形槽，所述卡板与所述清纱板通过设有的若干固定螺栓连接。

优选的，所述弧形槽上设有橡胶层。

优选的，所述清纱板的上方设有限位环，所述限位环与所述清纱孔二通过所述纱线连接，所述限位环与所述整体支架通过支撑杆二连接。