[实用新型]一种用于SMT生产线的物料放置架

说明书

本实用新型公开了一种用于SMT生产线的物料放置架，包括底座、支撑板、转环、放置架与盖板，底座的上表面对称焊接有支撑板，相邻支撑板的上端转动插设有转杆，转杆的表面焊接有转环，转环的表面等间距设有固定杆；将放置架转动至方便工人放置的高度，因此不需要弯腰放置元器件；将限位套的一端卡设在固定杆的表面，使其不能继续发生转动，从而将放置架的位置固定起来，避免由于过重导致固定杆发生转动的情况，方便其摆放元器件；工作人员可根据标记块上标记的型号来进行放置，与现有技术相比，避免了记号笔标记容易涂抹的情况，且可根据不同型号的元器件来更换不同的标记块，方便标记。

技术领域

本实用新型涉及SMT生产加工技术领域，具体为一种用于SMT生产线的物料放置架。

背景技术

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，目前绝大多数贴片元器件均按精确地间距储装在很长条的纸、塑零件带上，在其上覆盖有保护膜，然后封装成卷料盘，以便计量、运输及批量安装，一般生产后的元器件会根据不同的型号放置在不同的放置盘中，但是现有技术中的放置盘一般都是从上到下依次摆放的，工人在摆放时，需要弯腰将不同型号的元器件摆放好，劳动强度非常大，且贴片所用的标记号一般都是用记号笔标记，长时间后，会掉色，导致显示不清晰，为此我们提供一种用于SMT生产线的物料放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于SMT生产线的物料放置架，包括底座、支撑板、转环、放置架与盖板，所述底座的上表面对称焊接有支撑板，相邻所述支撑板的上端转动插设有转杆，所述转杆的表面焊接有转环，所述转环的表面等间距设有固定杆，所述固定杆的端部设有放置架，所述盖板可活动卡设在放置架的上表面；所述支撑板的一侧垂直焊接有导杆，所述导杆的表面活动套设有活动卡套，所述活动卡套的一侧焊接有限位套，所述限位套可卡设在固定杆的表面；相邻所述固定杆的端部焊接有支杆，所述放置架的两端上表面均焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有套环，套环活动套设在支杆的表面；所述放置架的一侧对称滑动设有标记块。

优选的，所述底座的下表面通过转轴转动设有滚轮。

优选的，所述转杆的一端贯穿支撑板的表面，所述转杆的端部垂直设有转盘，所述转盘的表面焊接有把手。

优选的，所述固定杆的端部焊接有顶块，所述顶块的下端焊接有卡环，所述卡环套设在支杆的表面，且卡环位于套环的一侧，所述套环的内圈直径大于支杆的截面直径。

优选的，所述放置架的表面对称开设有卡槽，卡槽的截面形状为“T”形，所述标记块的一侧固定有限位块，所述限位块可拆卸卡设在卡槽的内部，且限位块与标记块所形成的截面形状与卡槽的截面形状保持一致。

优选的，所述放置架的一侧设有挡块，所述挡块的一侧垂直有插块，所述盖板的两端均开设有插槽，所述插块的一端活动卡设在插槽的内部。

本实用新型的有益效果：

1、将放置架转动至方便工人放置的高度，因此不需要弯腰放置元器件；滑动限位套，将限位套的一端卡设在固定杆的表面，使其不能继续发生转动，从而将放置架的位置固定起来，避免由于过重导致固定杆发生转动的情况，方便其摆放元器件；

2、根据不同型号的元器件需要进行分开放置时，将标记块连着限位块卡设在放置架上，工作人员可根据标记块上标记的型号来进行放置，与现有技术相比，避免了记号笔标记容易涂抹的情况，且可根据不同型号的元器件来更换不同的标记块，方便标记。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型放置架与盖板一种连接结构示意图；

图3是本实用新型放置架与盖板另一种连接结构示意图。