[实用新型]一种柔性电路板的打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种柔性电路板的打孔设备，包括电气箱，所述电气箱的一侧安装有控制面板，所述电气箱的上端面安装有钻头支撑架，所述钻头支撑架的一侧安装有打孔模块，所述钻头支撑架的内侧安装有两个丝杆，所述钻头支撑架的一侧安装有转盘，所述转盘的上端面安装有电路板底座，所述电路板底座的上端面安装有两个对称固定板。本实用新型通过电路板底座与翻转轴的配合，当材料经打孔模块加工完成后，转盘转动九十度将加工完成的材料输送到存放箱前端，然后控制面板控制对称固定板张开，并控制电路板底座内部齿轮转动带动翻转轴利用电感应底板翻转将材料送入存放箱，此间转盘每次转动后都会重复上述动作，起到方便加工的作用。

技术领域

本实用新型涉及电路板的打孔技术领域，具体为一种柔性电路板的打孔设备。

背景技术

电路板单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展，印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。

但是，现有的打孔机结构复杂，操作繁琐，不能快速检测出不合格产品；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种柔性电路板的打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的打孔机结构复杂，操作繁琐，不能快速检测出不合格产品等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板的打孔设备，包括电气箱，所述电气箱的一侧安装有控制面板，所述电气箱的上端面安装有钻头支撑架，所述钻头支撑架的一侧安装有打孔模块，所述钻头支撑架的内侧安装有两个丝杆，所述钻头支撑架的一侧安装有转盘，所述转盘的上端面安装有电路板底座，所述电路板底座的上端面安装有两个对称固定板，所述对称固定板的一侧安装有翻转轴，所述电路板底座的上端面安装有电感应底板，所述电感应底板与翻转轴的一侧连接，所述转盘的一侧安装有存放箱，所述存放箱的一侧安装有红外报警器。

优选的，所述电感应底板与电路板底座通过凹槽固定。

优选的，所述电路板底座的上端内侧与翻转轴的一侧完全贴合，所述电路板底座与翻转轴通过轴销连接。

优选的，所述钻头支撑架的一侧与打孔模块的一侧完全贴合，所述钻头支撑架与打孔模块通过丝杆连接。

优选的，所述电气箱的上端面安装有红外报警器，所述电气箱与红外报警器通过螺钉固定。

优选的，所述电气箱一侧的外表面安装有控制面板，所述电气箱与控制面板通过插接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电路板底座与电感应底板的配合，材料放入电感应底板的上端时，电感应底板能够快速反应，经信息传递给控制面板，再由控制面板控制对称固定板下压，将材料迅速固定住，节省了人工操作的麻烦，利用钻头支撑架与打孔模块的的配合，钻头支撑架内部的丝杆能够带动打孔模块运作，双丝杆的设计保证了打孔模块可以有着更强劲的动力；

2、本实用新型通过电路板底座与翻转轴的配合，当材料经打孔模块加工完成后，转盘转动九十度将加工完成的材料输送到存放箱前端，然后控制面板控制对称固定板张开，并控制电路板底座内部齿轮转动带动翻转轴利用电感应底板翻转将材料送入存放箱，此间转盘每次转动后都会重复上述动作，起到方便加工的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；